包裝印刷工廠生產VOCs排放來源于所使用的油墨及稀釋劑、水斗液、清洗劑(洗車水)、復合(涂布)用膠粘劑(于部分存在復合工藝的印刷企業)及上光劑，潛在的排放環節有：油墨調配過程溶劑揮發、油墨轉移過程溶劑揮發、印刷過程溶劑揮發、印刷過程油墨溶劑揮發、烘干階段、復合過程、涂布過程、上光過程及設備清洗過程等。

包裝印刷工廠油煙凈化器性能特點:

1、設備采用不銹鋼板制作，具有部分防bao和抗腐蝕功能，使用壽命長。

2、超長清洗周期。（設計原理決定了板間距離，放電板間距是同類產品的2到3倍以上，了清洗周期是同類產品的2倍，可能是省心、易維護的油霧凈化器）

3、采用進口元器件，使用壽命長。

4、安全性能：具有開門斷電功能，內部采用合金不銹鋼彈簧接電，導電性好。

5、采用單向渦流散熱+雙層隔熱設計，能及時有效的將電源箱內產生的熱量，

6、設備進出口不分方向，適用于現場安裝難度的調整，安裝方便。

7、電接觸點采用純銅材料，導電性更好，電壓穩定性，使用壽命更；

8、密封部分采用發泡膠一次成型，沒有連接缺口，密封性能更好，能夠更好的保護設備內部構造以及電器件

包裝印刷工廠油煙凈化器工作原理：

1、首先，利用風機負壓，將油煙吸入到機械過濾模塊——不銹鋼除霧裝置。除霧裝置內放置層遞式的金屬除霧網，通過氣流碰撞過濾絲網，把霧滴粘結下來，在過濾網內凝結成大油滴，然后在重力的作用下回流到集油盤中。

2、經過機械過濾后，精細油煙以及煙霧，在高壓直流電源的陰極和接地的陽極之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發生電暈放電、氣體被電離，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下向陽極板運動，在運動中與煙氣顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒到達陽極后，放出所帶的電子塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出凈化器外。

3、在靜電過濾模塊后端，根據實際需要，再配置HEPA過濾器、活性炭過濾器、光解光氧催化過濾器等，用于更高標準的空氣污染物或刺激性氣味的凈化治理。