電焊行業除塵凈化處理裝置性能優勢：
1、外形尺寸小，節省占地面積，安裝維修快捷方便；
2、結構、濾料材質材質選擇嚴格，可達到5mg/Nm3的高環保要求；
3、可采用分室脈沖三狀態清灰技術，保證的清灰強度及效果；
4、具有停機自清系統，確保除塵器始終處于工作狀態；
5、配備了自動超溫報警和緊急降溫控制，保障除塵器設備安全；
6、整體使用壽命長
電焊行業除塵凈化處理裝置采用濾筒除塵器，焊煙脈沖濾筒除塵器是消化吸收國外同類產品*技術經改進后設計而成的濾筒除塵器，該類除塵器是采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾筒噴吹清灰的技術，與國內其他單機相比，具有清灰動能大，清灰效率優的特點。并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業的含塵氣體凈化處理系統，是環保除塵的理想建設。
工作原理
靜電除塵設備采用采用荷電電場和分離電場合一的方法，通俗講：用強電場使灰塵顆粒帶電,在其通過除塵電極時,帶正/負電荷的微粒分別被負/正電極板吸附,即達到除塵目的.電場作用下，空氣中的自由離子向兩極移動，電壓越高電場越強。所以靜電除塵設備也叫高壓靜電除塵設備。由于離子的運動，極間形成了電流。開始時，空氣中的自由離子少，電流較少。電壓升高到一定數值后，放電極附近的離子獲得了較高的能量和速度，它們撞擊空氣中的中性原子時，中性原子會分解成正、負離子，這種現象稱為空氣電離。空氣電離后，由于聯鎖反應，在極間運動的離子數大大增加，表現為極間的電流（稱之為電暈電流）急劇增加，空氣成了導體。放電極周圍的空氣全部電離后，在放電極周圍可以看見一圈淡藍色的光環，這個光環稱為電暈。因此，這個放電的導線被稱為電暈極。 在離電暈極較遠的地方，電場強度小，離子的運動速度也較小，那里的空氣還沒有被電離。如果進一步提高電壓，空氣電離（電暈）的范圍逐漸擴大，最后極間空氣全部電離，這種現象稱為電場擊穿。電場擊穿時，發生火花放電，電話短路，電除塵器停止工作。為了保證電除塵器的正常運動，電暈的范圍不宜過大，一般應局限于電暈極附近。
