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，，電線料造粒機，等現(xiàn)在為了客戶的切身利益點特成立：，；外循環(huán)水系統(tǒng);，（發(fā)明號：CN.6），我們的產品伴，現(xiàn)三號車間為代加工生產車間，目前有固定的，加工所需物料有、設備、，收取一定的加工費用即可，，經營理念：“,精進,親和共生 的設備技術支撐，，，。

一、系統(tǒng)機組技術參數(shù)

Ⅰ、機器顏色：

Ⅱ、擠出工藝：雙螺桿喂料機——JDL-75B雙螺桿擠出機-------液壓板式換網系統(tǒng)----模具接口-------熔體泵系統(tǒng)——---擠出機模具—---—L三輥壓光機—--—三輥模溫機------托架冷卻------冷卻牽引切邊裝置--------計米器-------雙工位收卷機-------主機控制系統(tǒng)采用：PLC控制系統(tǒng)帶遠程監(jiān)控系統(tǒng)

Ⅲ、加工物料：丁基膠卷材

產 能：

二. 技術配置

（一）雙螺桿主喂料系統(tǒng)

1) 雙螺桿主喂料機：與節(jié)筒體上的落料體連 接，用于原料的定量加入

2).喂料計量：體積式計量；

3).喂料電機及減速箱：

4) 型號WB-120-LD-1.5，擺線針輪減速電機；

5) 功率：1.5kw；

6) 減速箱速比：17：1；電機與減速機采用直聯(lián)式；

7) 調速控制：采用“三晶”變頻調速器；

8) 喂料體帶臥式攪拌器；

9) 喂料螺桿：材質45#，表面鍍硬鉻處理；

10) 螺桿形式：單螺桿計量；

11) 喂料斗：不銹鋼材料制作，厚度δ=1.5mm，

12) 料斗內加裝臥式二級攪拌裝置：防止物料架橋

13) 喂料機采用圓形結構

（二）JDL-75B雙螺桿擠出機

1、減速箱

1）減速及扭矩分配部分合為一體，結構緊湊；

2）輸出軸轉速：500rpm；

3）輸入軸轉速：1480rpm；

4）滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承；

5）齒輪采用優(yōu)質合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進行齒廓修整，保證齒輪強度，齒向載荷均勻，強度高，噪音低，振動低；

6)、）

2、減速箱冷卻系統(tǒng)

1）油泵功率：0.55kw；

2）油水管與機體分離，便于清洗和維修；

4）油泵主循環(huán)油管為不銹鋼軟管

5）3m²風冷卻熱交循環(huán)系統(tǒng)1套

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3、主機

1）交流電機；

2）功率：132kw；

3）“江淮”品牌。電機

4）“三晶”變頻調速器。

4、螺桿:特殊螺桿

1）直徑：φ71mm；長徑比：40：1；

2）螺桿為積木式結構；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯(lián)式排列組合；

3）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強度的優(yōu)質合金鋼40CrNiMoA，調質硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接；強度高，承載負荷大，拆裝組合方便；

4）螺紋元件材質為優(yōu)質高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；螺桿元件通過加工中心制作，由曲面成型磨加工；

5）螺桿頭、并帽聯(lián)接為反牙聯(lián)接，確保聯(lián)接緊固。

6）螺桿旋轉方式：雙螺桿嚙合型同向旋轉；

5、料筒

1）材質：45#鋼為基體，∞內孔采用優(yōu)質雙合金襯套；

2）L=290mm/節(jié)，共十節(jié)；節(jié)筒體為進料筒體，第六.八節(jié)筒體為抽真空筒體，其余筒體為閉口筒體；

3）筒體采用軟水冷卻；

4）筒體間采用內六角高強度螺栓聯(lián)接。

6、加熱區(qū)段：進料區(qū)不加熱，其他采用優(yōu)質鑄鋁加熱器。

6、油冷卻系統(tǒng)

1）油泵泵電機功率：0.55kw；

2）獨立外置式，便于清洗和維修；

3）自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量，

4）冷卻水進、回水總管材質為不銹鋼：

5）循環(huán)水箱采用不銹鋼材質；

6）筒體與主循環(huán)水管之間的連接采用銅管；

7）3m²風冷卻熱交循環(huán)系統(tǒng)1套

7、抽真空系統(tǒng)：

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1）真空泵功率：5kw；

2）獨立外置式，清理維修方便；

3）含真空室、不銹鋼真空罐等一套；真空罐有過濾器。

4）加大型緩沖罐。

5）真空室加大；真空室內加濾網裝置；

6）真空泵與真空室連接管為2寸

7）真空泵外循環(huán)水箱一件；材質為不銹鋼

8）真空水箱里盤銅管冷卻

8、液壓板式自動換網系統(tǒng)：

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1）換網器

2）位置：固定位置在機筒出料端和機頭之間；

3）板式過濾自動換網器，流量截面為圓形；

4）配置鑄銅加熱器2片；

5）雙工位；含兩塊多孔板；

6）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶自行采購）

7)帶測量壓力傳感器系統(tǒng)

9.計量泵接口（兩端）

1)模具接口;采用喇叭結構

2)智能溫控加溫;冷卻系統(tǒng)

（三）計量泵

1）規(guī)格： JDL-200cc

2）驅動功率 11Kw電機

3）變頻控制 三晶變頻器

4）電機轉數(shù) 1500轉/分

5）計量泵轉數(shù) 80轉/分

6）計量泵與減速箱連接 采用萬向聯(lián)軸器

泵的入口及出口各配一個壓力傳感器，其中泵前壓力傳感器采用美國DYNISCO品牌,泵的入 口壓力作為壓力反饋自動閉環(huán)控制.

（四）片材模具：

出料有效寬度1350mm；制品寬度1200mm；制品厚度0.6-0.0.8mm，模頭材料：P20鋼材，采用不銹鋼加熱棒；模頭流面鍍硬鉻處理。兩邊各配置50mm堵頭; 堵條長100mm;采用電加熱;模具加溫控制柜一套；

（五）L型三輥壓光機JDL-1500 《一套》

1、機架

采用型鋼焊接而成，有較高的鋼性。整個機架由兩件墻板、頂聯(lián)接板及底座組成，各安裝面均經過機械加工，以確保安裝精度。形式：L型斜三輥

2、減速箱、電動機

本機采用輥筒獨立傳動，每個輥筒軸端均配有一傳動減速箱，傳動平穩(wěn)、噪音低、效率高，結構緊湊。電動機采用交流變頻電機，功率：1.5kw×3臺;三輥線速度為0-12米分鐘

3、輥筒組件

1) 輥筒直徑：上輥φ350mm /中輥φ350mm/下輥φ350mm

2) 輥面寬度1500mm

3) 輥筒

A 、輥筒控溫水進出口徑：11/4”

B、輥筒圓度：0.005mm

C、輥筒同軸度：φ0.012mm

D、輥筒表面粗糙度：Ra0.025μm

E、輥筒外圓表面淬硬HRC55～60,淬硬深度3～5mm；

F、輥筒表面鍍硬鉻，t=0.08～0.10

G、輥筒壁厚：30mm

H、輥筒軸承組：采用日本NSK耐高溫雙列圓柱滾子調心軸承

I、軸承座：結構為剖分式，以便快速更換輥筒。上蓋上開潤滑孔，方便維護。

4、輥筒調距裝置

1) 輥筒上下采用電動渦輪蝸桿升降。微調為手動，并兩端可單獨調節(jié)，調節(jié)范圍0-70mm，

2) 輥筒間隙調整采用絲桿結構，手動微調，微調范圍：1-5mm，刻度盤指示

5、移動組件

1) 整個移動組件由傳動系統(tǒng)、滾輪升降組件等組成

2) 傳動電機功率：0.37kw

3) 采用雙級減速器傳動，移動平穩(wěn)，亦可手動微調

4) 電源：3-.AC380V 50Hz

5)三輥前后移動導軌要求長度為:1500mm;導軌上要有預留固定孔;方便在客戶現(xiàn)場安裝膨脹螺絲

6．電氣控制柜 《一套》

① 獨立式電氣控制柜（安裝于三輥機架上），操作盒掛于三輥，

② 三輥獨立的變頻控制，既可單調也可同步調速

③ 變頻器: 三晶,速度調整、顯示：10寸觸摸屏、PLC。

④ 交流接觸器：德力西，空開：德力西

⑤ 電源：3-AC380V 50Hz

（六）輥筒控溫裝置（三組/套）

1) 輥筒的控溫由水溫控制箱來完成

2) 控制水溫90℃

3) 水溫控制箱進出口徑為：11/4”

4) 水溫控制箱冷卻水進水口徑為：11/4”

5) 水泵采用高壓大流量不銹鋼多級離心熱水泵：南方

6) 電熱功率：（6kw*2）*3，每組2根，共3組

7) 水泵電源：3-AC380V 50Hz

8) 水泵流量：10.0m3/h

9) 電機功率：2.2kw*3

10) 加熱內膽、管道全由3mm不銹鋼無縫管制作。

11) 輥筒控溫水進出口采用高溫旋轉接頭，確保不滲漏

12) 加溫冷卻智能雙比例溫控表控制，使水溫控制在±1℃范圍內

13) 輥筒內膽仿進口輥筒，采用雙向12頭螺旋流道，優(yōu)點為輥兩端溫差保持在±1℃

14) 模溫機與三輥;進水;出水采用2寸不銹鋼金屬軟管連接

（七）冷卻牽引切邊裝置

1) 牽引電機功率：0.75kw

2) 電源：3-AC380V 50Hz

3) 壓輥為橡膠輥，主動輥為橡膠輥牽引

4) 牽引輥直徑：φ100mm

5) 牽引被動輥有效提升距離為：50mm

6) 托架總長4米.，分兩段，方管結構。

7）過渡冷卻輥材質：φ63不銹鋼，輥面寬度1200mm

8) 兩側兩把切刀可有效切除廢料，使片材達到所需要的寬度,備用4把刀;刀架能上下收縮;安裝刀片的刀桿上帶鍵槽;方便統(tǒng)一調整刀的角度

9) 調節(jié)切邊刀;托架平臺一件;平臺寬400mm.平臺表面帶帶防滑;人蹬在上門方便調節(jié)刀片;帶上下樓梯;帶扶手(扶手的顏色為安全色:黃色)

（八）雙工位收卷機（二個輥筒）

1）鋁制收卷氣漲軸 71*1300mm

2）收卷直徑 Φ500mm

3）收卷速度 0.6－12m/min

3）卷徑：500mm線速度：V=12米/分。

4）飛刀切斷系統(tǒng)一套

（九）隨機備件與工具：

1）主機輸入輸出油封 3套

2）熱電偶 5支

3）內六角扳手 1套

4）熱保護器 1個

5）固態(tài)繼電器 1個

6）接觸器 1個

（十）隨機文件：1套，包括

1）電氣安裝圖紙一套(即電路圖面一套)

2）單螺桿擠出機說明書一本（內容包括操作規(guī)程以及易損件清單以及易損件圖面）

3）變頻器說明書一份

4）機組發(fā)貨清單一份

5）主要電氣元件說明書一份

6）機組合格證一份

（十一）聯(lián)鎖控制系統(tǒng)

1）主機溫控系統(tǒng)采用溫控模塊，有雙通道、PID參數(shù)自整定及加熱器斷路指示等功能；

2）機頭設有熔體壓力及熔體溫度顯示，其中熔壓與主機聯(lián)鎖，實現(xiàn)超壓保護。

(十二) 電器控制系統(tǒng)

1）3X380V，交流50HZ

2）交流接觸器：德力西

3）主 機空 開：德力西

4）電氣控制柜控制包括溫控系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)

5）變頻器: 三晶,速度調整、顯示：10寸觸摸屏、PLC。帶遠程監(jiān)控系統(tǒng)

(五) 公用工程條件：由客戶負責

1、用電要求：頻率50HZ 電壓380V/220V 三相五線,客戶負責提供所以電源到設備電柜連接線；輔機電柜到輔機的連接線由客戶提供

2.用油要求：設備所用的油有由客戶提供；設備廠提供設備所需的油種類和型號

3、用水要求：

1）循環(huán)水：供水壓力：～0.45MPa

2）供水溫度：≤38℃

3）工業(yè)軟水（去離子水）供水溫度≤38℃

4）內循環(huán)水：設備工藝需要機筒冷卻降溫用循環(huán)水，水介質必須是軟水（蒸餾水），不能用自來水，以防水垢；

5）外循環(huán)水：冷卻內循環(huán)水回水降溫和水槽循環(huán)降溫用水；

6）外循環(huán)水源：可根據(jù)情況在生產車間墻外建筑25~30m³水池，安裝冷卻塔;水溫為常溫:水泵抽水形成外循環(huán)水；

4、電儀控制柜使用溫度環(huán)境≤38℃，無導電粉塵

5、機組可放置在平整承重地面上，可不做專門基礎。