超臨界CO2干燥技術是近年來發展起來的化工新技術，一般常用的干燥技術，如常溫干燥烘烤等。在干燥過程中常常不可避免地造成物料團聚,由此產生材料基礎粒子變粗，比表面急劇下降以及孔隙大量減少等結果這對于納米材料的獲得以及高比表面材料的制備極其不利。超臨界干燥技術是在干燥介質臨界和臨界壓力條件下進行的干燥, 它可以避免物料在干燥過程中的收縮和碎裂從而保持物料原有的結構與狀態防止初級納米粒子的團聚和凝并,這利于對于各種納米材料的制備。實驗室應用超臨界干燥技術已經成功地制備出多種氣凝膠。氣凝膠是一種以納米粒子或高聚物分子為骨架組成的超低密度多孔固體材料. 國外稱為"凍煙",由于氣凝膠具有納米材料的基本特性,更具有極低密度 孔隙率以及耐溫隔熱等特性,因此它在航天、催化 吸附等領域具有廣闊的應用前景。

超臨界CO2流體具有類似氣體的擴散性及液體的溶解能力，同時兼具低黏度，低表面張力的特性，使得超臨界流體能夠迅速滲透進入微孔隙之中。因此用于萃取/干燥時速率比液體快速而有效，尤其是溶解能力可隨溫度，壓力和極性而變化。

材料:聚丙烯酸酯，不同干燥方法后的掃描電鏡圖對比

傳統干燥方法，液體在高溫條件下直接轉化成氣體，這樣會產生一定量的表面張力變化，將有可能破壞樣品的精細結構，對于特殊的樣品，比如，溶膠凝膠、生物樣品、結構不穩定的多孔材料等，使用傳統干燥方法預處理樣品將導致樣品結構被損壞。而使用臨界點干燥法中，介質采用液態二氧化碳---超臨界二氧化碳---氣體二氧化碳這種相變方法,將分界面的表面應力將為零，則可以保存樣品的精細結構。

智能型超臨界裝置用于高壓及合適溫度下進行物質萃取（固體或液體），在分離器中改變條件使溶解物質解析出以達到分離的目的。該裝置主要由：萃取釜、分離釜、CO2高壓泵、夾帶劑泵、制冷系統、CO2貯罐、換熱系統、凈化系統、流量計、溫度控制系統、壓力自控系統、安全保護裝置、清洗系統等組成。附屬設備和系統都能滿足超臨界萃取主系統的需求和流程圖要求。一、萃取釜：配有水夾套循環加熱系統，溫度可調，配固、液料用料筒材質 **容積 **一套 高工作壓力二、分離釜：配有水夾套循環加熱系統，溫度可調材質**容積**二套 高工作壓力 **三、CO2高壓泵：流量（雙柱塞） 大排量** 變頻可調高工作壓力** 泵頭帶冷卻系統四、夾帶劑泵：流量（雙柱塞）**機械調節 高工作壓力**五、制冷系統：制冷量**風冷溫度控制范圍**滿足工藝要求六、換熱系統：材質 **規格 **盤管 高工作壓力 **配水夾套循環加熱系統，溫度可調七、凈化系統：材質**高工作壓力**八、CO2貯罐：材質**容積**高工作壓力**九、流量計：規格：金屬管浮子流量計數顯遠傳，分別顯示瞬時流量和累積流量十、溫度控制系統： 控制范圍 室溫~75℃可調（水浴） 動態控溫精度 ±1℃ 數顯雙屏十一、安全保護裝置：1．高壓泵出口配電接點壓力表、設定工作壓力、超壓自動停泵保護。2．萃取釜、分離釜、根據 高工作壓力，分別配安全閥，超壓自動泄壓。十二、管路： 閥門、管件接觸流體的容器、閥門、管件、管線均采用**不銹鋼制作。閥門用閥桿經特殊熱處理，堅久耐用。