產品介紹
主要用途 物料在氣流的推力作用下產生流化、混合,以此形成流化狀態。但流化狀態是不規則的,沒有受到嚴格的控制。這一點有別于底噴及切線噴。液態介質通過噴嘴自上而下噴入,方向與物料運動的方向相反。通過液態介質的表面張力所搭建的液橋,粉末物料粘合在一起,形成體積不斷擴大,最終形成一定大小的顆粒,并在熱氣流的作用下干燥。這種方法稱為流化床噴霧制粒,簡稱流化制?;蚍序v制粒。由于它將混合、成粒、干燥等工序在一個密閉容器內一次完成,故又稱一步制粒。
本機制備的顆粒速溶,也能用于裝膠囊和壓片,是制藥、食品、化工等行業制粒、粉末混合和干燥工藝的理想選擇。
特 點
1. 流態化干燥,熱質傳遞快;
2. 在封閉負壓下操作,無粉塵飛揚;
3. 采用抗靜電過濾材料,操作安全;
4. 設備,清洗,無交叉污染;
主要參數
型號 | 主要結構尺寸 | 容器容量 | 投料量 | 蒸汽 | 風機功率 | 壓縮空氣 | ||||
壓強 | 耗氣量 | |||||||||
W | H1 | H2 | Φ | L | KG/批 | Kg/h | Kw | Mpa | M³/min | |
FL-5 | 1200 | 3760 | 2290 | 800 | 22 | 5 | 12 | 4 | 0.3-0.5 | 0.3 |
FL -15 | 1200 | 3760 | 2290 | 800 | 45 | 15 | 42 | 5.5 | 0.3-0.5 | 0.6 |
FL -30 | 1480 | 4150 | 2400 | 1000 | 100 | 30 | 70 | 7.5 | 0.3-0.5 | 0.6 |
FL -60 | 1694 | 4600 | 2770 | 1200 | 220 | 60 | 141 | 11 | 0.3-0.5 | 0.9 |
FL -120 | 1890 | 5100 | 3200 | 1400 | 420 | 120 | 180 | 18.5 | 0.3-0.5 | 0.9 |
FL -200 | 2090 | 5330 | 3300 | 1600 | 670 | 200 | 282 | 22 | 0.3-0.5 | 1.1 |
FL -300 | 2290 | 5200 | 3340 | 1800 | 1000 | 300 | 366 | 37 | 0.3-0.5 | 2 |
FL -500 | 2300 | 5300 | 3360 | 1800 | 1500 | 500 | 451 | 45 | 0.3-0.5 | 2.4 |