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單級乳化泵

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無錫嘉能德智能裝備有限公司是技術*的混合及其系統工程解決方案供應商,專注于材料混合領域,堅持以客戶需求為導向,以精進者為根源穩健經營持續創新、開放合作,在各大化學品制備中構筑從生產工藝到裝備系統的樞紐。為各材料制備公司提供有國際競爭力的設備、系統和專用解決方案,并致力于通過自動化、數字化、互聯網技術構建更美好的智能制造時代。

嘉能德成立于2018年注冊資本1000萬,前洲工廠占地面積10000m2,生產車間7000 m2 ,恒生科技園綜合辦公區面積1500m2。距離惠山高鐵站1KM。嘉能德現以混合技術為核心,奉獻于各類材料制備領域中。

為客戶:以自身豐富的混合技術和應用經驗為基礎,和材料生產商一起,推動材料行業的發展。為能源、化工、食品、醫藥等企業客戶,提供混合設備、配套系統及技術開發。為設備用戶提供穩定可靠的混合設備,為系統用戶提供高效智能的材料生產線,為新興材料產業提供技術開發服務和系統解決方案。

為行業:嘉能德主張開放、合作、共贏,與客戶、供應商及友商合作創新、擴大產業價值,形成健康良性的產業生態系統。我們面向新混合技術、新生產工藝、新材料開發等重點領域,與產業伙伴分工協作,推動材料產業持續良性發展。

為員工:嘉能德堅持“以精進者為根源”,以責任貢獻來評價員工和選拔干部,為員工提供了全方面的發展平臺,使年輕人有機會擔當重任,快速成長,也使得員工通過個人的努力,收獲合理的回報與精彩的人生。

堅持使命:為客戶創造價值,為精進者提供舞臺推動行業良性發展,推動社會可持續發展。

堅持原則:企業發展堅持聚焦在主航道,抵制一切;堅持不走捷徑,拒絕投機主義,踏踏實實,長期投入,厚積薄發;堅持以客戶需求為導向,以精進者為根源長期艱苦奮斗,堅持自我批判。

堅持理想:我們不會辜負時代慷慨賦予我們的歷史性機遇,為構建材料混合的智能時代,一往無前。

混合設備
多級液下泵設備簡介:單級高剪切乳化泵是連續式生產或循環處理精細物料的的高率乳化設備
單級乳化泵 產品信息

多級液下泵設備簡介:

單級高剪切乳化泵是連續式生產或循環處理精細物料的的高率乳化設備。電機帶動轉子高速運轉,通過機械外力作用的方法使液-液、固-液物料顆粒粒徑變窄,使一種相均勻分布到另一種或多種相中,達到細化均質、分散乳化效果,從而形成穩定的乳狀液的狀態。單級高剪切乳化泵前級可配置送料泵,對中高粘度物料有一定的適用性。設備噪音低,運轉平穩,,物料百分之一百通過分散、剪切的作用。具有短距離、低揚程輸送功能。雙行星攪拌機


工作原理:

單級高剪切乳化泵采用臥式結構。在狹長的工作腔內裝有一組轉定子,轉定子可設計成兩層、四層、六層結構,轉定子對偶耦合,高度配合。由電機帶動中間軸進行高速運轉,轉定子形成真空,物料從進口被吸入轉定子腔內,強大動能使轉子產生較高的線速度,使物料在轉、定子間隙之間經過強烈的撞擊、破碎、離心擠壓、液層摩擦、剪切之后飛射出去,在多種不同方向力的作用下,產生強大紊流,物料從出口流出。可進行多次循環操作。

雙行星攪拌機

常用工藝

雙行星攪拌機

高明的在線分散設備,安裝在管路上可對物料進行連續處理。乳化泵可用于多相液體介質連續乳化或分散,同時對于低黏度的液體介質起到輸送的作用。也可以實現粉體、液體按比例連續混合。廣泛應用于食品、制藥、化妝品、化工、礦業、造紙、水處理等精細化工行業。

單級高剪切乳化泵適應于10000cps以下各種粘度流體的乳化和均質。

乳化:不相容液體制備穩定乳液的過程

均質:一種分散體系物料,進一步解聚、細化、均勻其中分散質的過程

分散:不溶性固體粉末或分散于液體中制備固液分散體系的漿料

溶解:可溶性固體或液體溶解于另一液體中制備溶液

混合:多種分散體系間均勻混合制備一種新的材料

應用產品:

生物、醫藥、食品、農藥、化妝品、涂料、油漆、墨水、油墨、色漿、染料、顏料、乳液、樹脂、膠漿、乳膠、膠粘劑、泥漿、紙漿、電子、電池漿料、納米改性涂料、生物柴油、涂布漿料、擠出漿料、壓模漿料、紡織助劑、印刷漿料、果汁果醬、湯料、乳制品、組織勻漿、油田化學品、表面活性劑、瀝青、乳化劑、食品飲料、生物柴油、唇膏、口紅、面霜、懸浮劑、糖漿。

組成部件:

驅動電機、機座、軸承及密封、轉定子工作頭、泵腔、控制系統等其他輔助組件

轉定子工作頭可選:

雙行星攪拌機

安裝方式可選:

雙行星攪拌機

整機功能可選:

流量范圍:1~200m3/h

功率范圍:1.1KW-250KW

電 源:220/230/240/380/400/415/440/480V;50/60Hz;3P

電機類型:普通型、防爆型、變頻型

能效等級:GB2(IE3)、GB3(IE2)

防護等級:IP54,IP55,IP65

調速方式:變頻調速,選用進口品牌變頻器

密封方式:單端面機械密封,雙端面機械密封,集裝式機械密封(可選多種沖洗方案)

轉 定 子:2層,4層,6層,3層可選

連接方式:法蘭式、快接式

過流部件材質:304,316L,2205等

其他部件材質:碳鋼、304、316L等

使用區域:一般安全區域,防爆區域,潔凈區域,實驗室操作臺

操 作 盤:普通按鈕柜、增安型防爆按鈕柜、隔爆型防爆按鈕柜、普通觸摸屏、防爆觸摸屏

電器控制:繼電器控制、PLC控制、矢量控制、溫度壓力檢測

其他功能:防腐型(特殊溶劑及酸堿等),耐高溫型(300℃),夾套控溫型,耐壓型(<1.6MPa)

典型參數:

雙行星攪拌機

備注:

* 表中流量范圍是指介質為“水”時測定的數據,表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa;

* 如采用循環工藝,建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用;

* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時,須提供詳細準確的參數;

* 粘度每增加1000mPa.s,標稱的物料流量將減少20%。

* 在粘度>5000mPas時需要泵入,輸送泵的壓力≤0.3MPa,且變大驅動功率

* 物料流量較小時,需要注意觀測介質溫度。

您可以提出您所需要的處理量、設備形式、尺寸要求或您所需要加工的材料特性,工藝過程,鋰安智能的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。

主要特點:

1,外形美觀,做工細致,氣派大方,可觀性強。

2,結構緊湊、合理;安裝、操作、維護簡單;性能穩定,安全可靠,省時、高速、節約能耗。

3,效率高,產品品質好,設備線速度20m/s以上,能夠快速的將一種相均勻分布到另一種或多種相中,達到細化均質、分散乳化效果,終產品穩定,不易分層,粒徑分布范圍窄,勻度高,,物料 通過分散剪切。

4,加工精度高、壽命長,轉定子采用鍛件材料、CNC加工中心加工,轉定子間隙較小,剪切限細度好,乳化分散效率高,提高產品的使用壽命。

5,轉定子拆卸方便,清洗方便。

5、采用雙端面機械密封設計,更有效防止物料泄漏,減少維護成本。

6,變頻調速,能耗低,進口品牌重載型配置。

8,可采用自動控制,溫度和壓力自動反饋系統,保障安全。

9,專業化批量生產,品質可靠,交貨迅速。

10,工作時空氣吸留較少,可使物料迅速溶解,二次顆粒變小。

11,生產連續性強,可24h長期時間。

12,可定制化程度高,滿足各種物料特性、處理量,高溫高壓、易燃易爆、智能化、數字化要求,材質可根據要求定制SS304//SS316L/哈氏合金/鈦鉬鎳合金等材料。

處理量大,適合工業化在線連續生產,噪音低,運轉平穩

消除批次間生產的品質差異,具有短距離、低揚程輸送功能,可實現循環處理

雙行星攪拌機


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