水霧噴淋塔反應器的機構較為簡單，液體以細小液滴的形式分散于氣體中，氣體為連續相，而液體則是分散相。噴淋塔是氣膜控制的反應系統，適用于瞬間、界面和反應過程。

水霧噴淋塔工作原理當其有 進氣速度的含塵氣體經進氣管進入后，沖擊水層并改變了氣體的運動方向，而塵粒由于慣性則繼續按原方向運動，其中大部分塵粒與水粘附后便停留在水中，在沖擊水浴后，有一部分塵粒隨氣體運動，與沖擊水霧井與循環噴淋水相結合，在廢氣處理塔內進一步充分混合作用，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經塔壁流入循環池，凈化氣體外排。廢水在循環池中經加藥處理后循環使用，沉濟定期清撈、外運。

水霧噴淋塔產品特點：

1、凈化效率

在 試制過程中，為驗證產品性能，我公司特邀請了省、市對該系列產品進行了模擬生產測試，取得了大量數據，經分析整理，（HCl）氣體的平均凈化效率達98.3%，硫酸霧（H2SO4）的平均凈化效率為95.2%，堿霧（NaOH）氣體的平均吸收效率為。

2、結構

水霧噴淋塔為濕法吸收型凈化處理設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收中和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性水或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入凈化塔內外向夾套組成的均壓室，通過勻風格柵使廢氣勻速進入 填料功能段，進行 噴淋，使氣液二相 一次充分接觸，經 處理后的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣 充分的氣液二相接觸反應，然后再經脫液器脫液除霧后，尾氣由排出口經風道排入大氣。凈化后的尾氣排放符合《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996表2的規定。

3、玻璃鋼塔體、性能

我廠制造的水霧噴淋塔，其層、增強層、防老化層均采用了工藝、材料的玻璃鋼制作。根據廢氣凈化塔設備各部件的工作環境，我們分別選用了耐酸、堿性能好和結構的樹脂為基材制成各玻璃鋼部件，塔體外表采用 、防老化性好的膠衣樹脂，使凈化塔外觀永保色澤鮮艷；結構、層可長期適應使用。在玻璃鋼殼體的設計方面，我們考慮了以下綜合因素：玻璃鋼凈化塔與其它玻璃鋼制品相比，其工作環境是相當惡劣的，長期在酸、堿性的腐蝕下工作，并且要承受塔體自身壓力及溶液壓力，還要承受工作時 的風壓（正壓或負壓——1500Pa左右），故要求全部玻璃鋼制作既要有良好的性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。在考慮了強腐蝕下的強度折減系數及手糊成型工藝的離散性等因素后，針對我們的塔形結構和使用環境特點，按 惡劣的工作環境情況下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。

水霧噴淋塔安裝及維護保養：

1、用戶應進行混凝土基礎施工，基礎的安裝面應在同一水平面上，允許誤差不大于5mm。凈化塔排風管可采用井架式固定，底腳與預埋鋼板焊接固定或預埋螺栓固定。故這樣，凈化塔一般可不考慮固定。配套玻璃鋼風機一般設計為鋼架減振臺座式，故混凝土基礎亦只要安裝面水平即可。

2、凈化塔、風機安裝時要按標準、按順序組裝，風機安裝時應嚴防雜物掉入，以免損壞葉輪。凈化塔安裝完畢后，在試車之前 清洗塔內污物。

3、安裝時注意：因一般玻璃鋼為易燃物品，故安裝及維修過程中，應嚴禁使用明火。

4、為凈化效果，貯液箱內循環液濃度當廢氣為酸性時，一般應保持氫氧化鈉（NaOH）濃度在2~6%范圍內，當洗滌堿霧時：應保持循環液堿濃度≤15%。所以，凈化塔循環液應根據實際進行定期 換。

5、為凈化設備的正常運行，故 有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，液位是否正常，吸收液濃度是否在規定范圍內等等。如發現問題應及時解決。

6、廢氣凈化塔排風管、井架、風機等金屬支架應每年進行處理，以免影響使用。

7、風機與水泵開啟操作：開機時先開風機，后開水泵；關機時先關水泵，后關風機。

水霧噴淋塔產品說明：

1、特性：高風量；中、低壓、腐蝕性；

2、特點：低噪音、運行平穩、操作簡便、 節能、成本低、占地小；

3、廢氣處理原理：酸堿中和法化學反應；

4、適用行業：PCB、半導體、電子及光電、冶金廠塑膠、酸洗電鍍廠化工、電解、蓄電池、電鍍、制藥、除臭、及其它水溶性空氣污染物等生產制造加工環節產生廢氣之企業。