活性炭是一種很細(xì)小的炭粒,有很大的表面積，而且炭粒中還有 細(xì)小的孔——毛細(xì)管。這種毛細(xì)管具有的吸附能力，由于炭粒的表面積很大，所以能與氣體(雜質(zhì))充分接觸，當(dāng)這些氣體(雜質(zhì))碰到毛細(xì)管就被吸附，起凈化作用。活性炭吸附的實(shí)質(zhì)是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風(fēng)量廢氣中的溶劑吸附到活性炭中。活性炭吸附法主要用于低濃度氣態(tài)污染物的脫除。

活性炭吸附箱一般可有不銹鋼，碳鋼，訂制生產(chǎn)，可根據(jù)廢氣性質(zhì)選擇合適的材料。主結(jié)構(gòu)體厚度須據(jù)各型號(hào)及處理量，且具有足夠補(bǔ)強(qiáng)，足以負(fù)擔(dān)結(jié)構(gòu)體及運(yùn)轉(zhuǎn)中所需之負(fù)荷，并提供 之操作平臺(tái)。

活性炭吸附箱工作原理：

（1）吸附過(guò)程：由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達(dá)到凈化目的。其實(shí)質(zhì)是一個(gè)吸附濃縮的過(guò)程。

（2）脫附+催化燃燒：活性炭接近飽和后，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附 （熱空氣脫附），脫附產(chǎn)生廢氣進(jìn)行催化燃燒使得廢氣 凈化。根據(jù)廢氣性質(zhì)和回用價(jià)值性，也可使用蒸汽脫附，再經(jīng)過(guò)冷凝器冷凝成液體然后分離，分離回收溶劑。是一個(gè)物理過(guò)程，可以回收溶劑，節(jié)省成本。

活性炭吸附箱原理

當(dāng)廢氣由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，負(fù)壓進(jìn)入吸附箱后進(jìn)入活性炭吸附層，由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放。活性炭吸附箱是一種干式廢氣處理設(shè)備，由箱體和填裝在箱體內(nèi)的吸附單元組成。

活性炭吸附箱的使用范圍

活性炭吸附箱主要用于大風(fēng)量低濃度的廢氣處理。活性炭吸附劑可處理凈化多種和無(wú)機(jī)污染物：苯類、酮類、醇類、醚類、烷類及其混合類廢氣、酸性廢氣、堿性廢氣;主要用于制藥、冶煉、化工、機(jī)械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及環(huán)保脫硫、除臭和各種工業(yè)生產(chǎn)車(chē)間產(chǎn)生的廢氣的凈化處理。

性能特點(diǎn)：

1、吸附,；

2、能夠同時(shí)處理多種混合廢氣；凈化效率≥；

3、設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護(hù)管理簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低廉；

4、采用自動(dòng)化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)易、 ；

5、全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。

設(shè)備的選用 活性炭吸附箱從性能上分： 型、標(biāo)準(zhǔn)型和經(jīng)濟(jì)型。 吸附塔從材質(zhì)上分：PVC、FRP/PVC、鍍鋅鋼板和304不銹鋼。

活性炭吸附箱電機(jī)的維護(hù)說(shuō)明：

1、電動(dòng)機(jī)使用的環(huán)境較高溫度為40℃，較低溫度為-15℃，海拔不超過(guò)1000m。

2、電動(dòng)機(jī)允許滿壓或降壓起動(dòng)，但應(yīng)注意，滿壓起動(dòng)時(shí)起動(dòng)電流為額定電流的3.3-7.5倍。降壓起動(dòng)時(shí)，因轉(zhuǎn)矩與電壓的平方成正比，電壓下降時(shí)轉(zhuǎn)矩也隨之降低。故當(dāng)靜負(fù)荷相當(dāng)大時(shí)只能用滿壓起動(dòng)。

3、電動(dòng)機(jī)不得用于含有易燃性氣體、化學(xué)腐蝕性氣體或其它氣體的環(huán)境中（環(huán)境用電動(dòng)機(jī)除外）。

4、電動(dòng)機(jī) 保持清潔，進(jìn)風(fēng)口及風(fēng)道 無(wú)阻。

5、電動(dòng)機(jī)在動(dòng)行中若發(fā)現(xiàn)異常，如怪聲、過(guò)熱、焦味或軸承發(fā)熱等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后方可使用。

6、電動(dòng)機(jī)在動(dòng)行過(guò)程中應(yīng)潤(rùn)滑良好，一般在電機(jī)運(yùn)行5000小時(shí)左右，即應(yīng) 換潤(rùn)滑指（封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必 換潤(rùn)滑油）。在運(yùn)行時(shí)若發(fā)現(xiàn)軸承過(guò)熱時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查軸承潤(rùn)滑脂是否太多。油脂添加量以加到軸承容腔的1/3-1/2左右為宜。潤(rùn)滑脂推薦采用ZL3鋰基潤(rùn)滑脂小型電動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑脂。

7、為電動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行，應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行定期檢查，并需每年檢修一次。

8、電動(dòng)機(jī)在倉(cāng)庫(kù)中擱置不用時(shí)，應(yīng)妥善包裝、存放，并保持通風(fēng)干燥，以免受潮，銹蝕。

注意：不要在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)添加潤(rùn)滑脂，過(guò)多的潤(rùn)滑脂會(huì)溢郵，并可以附著到定子繞組上，使其絕緣壽命降低，同時(shí)使軸承工作溫度升高（軸承工作溫度不超過(guò)90℃）。