活性炭廢氣凈化器凈化、溫度適應性好、運行成本低，一次性加入填料，可滿足較長時間的運行，操作、管理、維護簡便，運行中不產生二次污染。

活性炭廢氣凈化器可根據用戶需求配備自動化控制，包括氣體在線分析儀、壓力傳感器、差壓變送器、流量傳感器、控制柜等 ，對活性炭空氣凈化器實施氣體在線分析監控、氣體超標自動報警、氣體流量與壓力傳送與風機運行自動聯鎖、自動數字顯示等自動化控制裝置，可根據使用要求進行手動、半自動和自動控制。

活性炭廢氣凈化器的工作原理：

活性炭廢氣凈化器是利用 吸附材料（活性炭纖維）吸附，吸附、脫附速率快的優點來凈化廢氣的。塔體外部的廢氣經導流罩均勻配風后送入塔內，入塔的氣流經過塔內部填料吸附床層后，氣流中的化學成分被吸附劑吸附，干凈的空氣由出風口排出，塔內產生冷凝水由集液箱和排液管排出塔外。

活性炭廢氣凈化器的廣泛應用：

處理的廢氣：苯、甲苯、二甲苯、氯化烴、酮、醇、氨、甲硫醇、硫化氫、二甲硫、胺等溶劑。

處理實驗室配套凈化廢氣，也可單獨處理各種廢氣及惡臭氣體。

活性炭廢氣凈化器應用：印刷、油漆、橡膠、塑料、制藥、化工等。

活性炭廢氣凈化器 換及處理：

活性炭廢氣凈化器吸附填料與廢氣之間是一種物理反應，吸附效率隨使用的時間而逐漸下降，但吸附填料一次 換，一般情況可使用一年左右，若廢氣濃度大于1000mg/m3或 高，則吸附填料使用壽命相應縮短， 換下來的吸附填料可任意處置，不造成二次污染。

活性炭廢氣凈化器進行廢氣處理主要是利用的活性炭吸附作用。但是活性炭的吸附作用并不是一勞永逸的，他沒有自我 能力，或者說他的自我 的周期要長于他的飽和周期。所以當活性炭廢氣處理設備使用過一段時間時間后就需要及時的 換活性炭聊保持它的廢氣凈化效果，這個周期一般是3至5個月，其實活性炭的造價比較低，即使以這樣的周期來 換活性炭它的費用也是比較低的。

活性炭廢氣凈化器的定期保養與維護

1.此設備工作運行過程中是禁止打開檢修門，如要檢修關閉風機后進行。

2.設備使用一個月應檢查設備內部。

1）檢查活性炭過濾盒是否有破裂、損壞，否則應給予修正。

2）檢查設備外部是否有損傷，破裂，否則應給予修正。

3）檢查設備門螺絲是否松脫，否則需給予修正。

３.不可用水沖洗設備內部。

４.非工程技術人員，請勿自行改裝，以免發生不能正常工作。

５.每三個月 換一次活性炭。

活性炭使用注意事項

1.運輸與裝卸： 活性炭在運輸過程中，不得用鐵鉤拖拽，應防止與堅硬物質混裝，不可強烈振動、磨擦、踩、砸，嚴禁拋擲，應輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用。

２.儲存：應儲存于陰涼干燥處，防止內外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質，影響使用效果。嚴禁與氣體或易揮發物質混放，存放要遠離污染源。

３.嚴禁水浸： 活性炭屬于多孔性吸附類物質，所以在運輸、儲存和使用過程中，都要防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，減少了活性炭比表面與氣體的直接接觸，嚴重影響使用效果。

４.防止焦油類物質： 在使用過程中，應禁止焦油類粘稠 物質進入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開表面，使氣體不能與活性炭展開表面接觸，失去應用效果，如氣體中含有此類物質，應在氣體進入活性炭床前進行 （比較好有除焦設備）以達到好的應用效果。

５.： 活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火。活性炭 時避免進氧并 ， 后 用蒸氣冷卻降至800℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。

６.裝填：裝填時應先篩去因搬運產生的碎粒與粉塵。然后層層均勻鋪開，不得從進料孔處直接倒入，以免使大小顆粒裝填不均，然后造成氣體偏流，影響使用效果。裝填結束，開車前應先吹空，吹出活性炭表面粘附粉塵，避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產。

７. 需知： 濕的活性炭需要從空氣中除去氧，在 密閉的容器內氧的消耗會造成有毒的環境，假如工人進到含有活性炭的容器內適當取樣或低含氧空間作業，應遵守 相關標準及作業規范。