浮選機(jī)也稱為“浮選槽”，簡介：

         在浮選機(jī)中,經(jīng)加入藥劑處理后的礦漿,通過攪拌充氣,使其中某些礦粒選擇性地固著于氣泡之上；浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產(chǎn)品,其余部分則保留在礦漿中,以達(dá)到分離礦物的目的。浮選機(jī)的結(jié)構(gòu)形式很多,目前的是機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。浮選機(jī)主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。 　　煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機(jī)的室的槽底下，葉輪旋轉(zhuǎn)后，在輪腔中形成負(fù)壓，使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進(jìn)入混合區(qū)，也使得空氣沿導(dǎo)氣套筒進(jìn)入混合區(qū)，礦漿、空氣和藥劑在這里混合。在葉輪離心力的作用下，混合后的礦漿進(jìn)入礦化區(qū)，空氣形成氣泡并被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板的作用下，均勻地分布于槽體截面，并且向上移動進(jìn)入分離區(qū)，富集形成泡沫層，由刮泡機(jī)構(gòu)排出，形成精煤泡沫。槽底上面未被礦化的煤粒會通過循環(huán)孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿，通過埋沒在礦漿中的中礦箱進(jìn)入第二室的槽底下，完成室的全部過程后，進(jìn)入第三室，浮選機(jī)如此周而復(fù)始，礦漿通過室后進(jìn)入尾礦箱排出最終尾礦。

浮選機(jī)的使用和保養(yǎng)：　
　
1、浮選機(jī)的工作能力和工作期限和其他機(jī)器一樣是決定于保養(yǎng)及保持各主要零件的正常工作，所有各工作部分3-4個月要進(jìn)行一次仔細(xì)的檢查，而在新浮選機(jī)最初工作的幾個月要經(jīng)常檢查； 　　
2、只有熟練的人員才可進(jìn)行檢查。 　
3、為了及時更換易損零件，以縮短停機(jī)時間，必須在倉庫內(nèi)經(jīng)常儲備全套易損件。根據(jù)具體情況確定易損件的使用日期和儲備量。 　　
4、必須保證給浮選機(jī)的操作人員一定的技術(shù)指導(dǎo)或培訓(xùn)，力求他全面熟悉機(jī)器。 　　
5、為了避免臟物及無用之物混入油內(nèi)，注油時應(yīng)有過濾器，當(dāng)浮選機(jī)工作時，油蓋應(yīng)密封。 　　
6、開車前經(jīng)過檢查，并與上下工序聯(lián)系后方可啟動。 　　
7、開車順序是：按上閘門開關(guān)，按下啟動按鈕。 　　
8、開機(jī)后，嚴(yán)禁用手等觸摸旋轉(zhuǎn)部分。 　
  
浮選機(jī)的工作原理和使用說明及特點(diǎn)浮選機(jī)工作原理：
       浮選機(jī)（礦用浮選機(jī)）由電動機(jī)三角代傳動帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。 　　

 浮選機(jī)使用說明：
       浮選機(jī)（礦用浮選機(jī)）開機(jī)前應(yīng)先檢查各部位螺栓，停機(jī)起動前應(yīng)先手動代輪旋轉(zhuǎn)，以防沉淀物淤積增加電動機(jī)負(fù)荷，工作時應(yīng)細(xì)心調(diào)整閘門高度，使液面保持穩(wěn)定，隨時將礦漿液面上的礦化泡沫刮入流槽。葉輪與定子應(yīng)保持一定的間距，磨損時應(yīng)注意更換，泵體內(nèi)軸承每三個月要保養(yǎng)一次。
  
 本廠經(jīng)過多年研究和實(shí)踐，更新細(xì)節(jié)和關(guān)鍵部位，采用新一代防腐蝕防銹工藝，生產(chǎn)的浮選機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)：   

1、浮選機(jī)吸氣量大、功耗低。浮選機(jī)每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自成浮選回    路，不需任何輔助設(shè)備，水平配置，便于流程的變更。
2、礦漿循環(huán)合理，能更大限度地減少粗砂沉淀。
3、設(shè)有礦漿面的自控裝置，調(diào)節(jié)方便。
4、浮選機(jī)葉輪帶有后傾式的上下葉片。礦用浮選機(jī)上葉片產(chǎn)生礦漿上循環(huán)，下葉片產(chǎn)生礦漿下循環(huán)。