一、產品說明:

      螺旋溜槽具有水平的高效重選新設備。用于選別粒度3-0.02毫米細粒的鐵、錫、鎢、鉭、鈮、金礦、煤礦、獨居石、金紅石、鋯英石以及具有足夠比重差的其它金屬、非金屬礦物，經冶金部組織有關科研，設計、高校和廠礦等單位進行鑒定通過，認為該設備性能優良，選別指標*，確定成批生產推廣使用。本設備現已在有色、黑色金屬礦山大量應用，并獲得冶金部科技研究成果獎。

1-槽鋼機架； 2-給礦槽； 3-螺旋溜槽；
4-產物截取器； 5-接礦槽； 6-分礦斗；

二、 螺旋溜槽的安裝程序和要求如下：

1、首先檢查玻璃鋼螺旋片的質量（特別是工作表面的質量），尺寸和形狀符合要求時方可裝配。 

2、螺旋片上的聯接螺栓孔一般由制造廠預先配鉆好。如制造廠沒有加工，則需按同一樣板鉆孔，以保證具有良好的互換性。 

3、用螺栓將五圈螺片聯接成一組螺旋槽，水平放置，相鄰兩片法蘭聯接處以內表面平滑過渡為準，聯接時要特別注
意下片表面不得低于相應的下片表面。沿徑方向。（槽寬方向）從外緣對齊為準，不允許下片外緣靠里，這樣安裝的目的是防止發生礦流飛濺。聯接處有縫時，需用膩子抹平。

4、將已聯接好的五片一組的四頭（或二、三頭）螺旋槽旋在一起，分布成要求的形狀。 

5、將四根（或三根）柱依次分別裝在四個（或三、二個）螺旋槽上，用螺栓將螺旋槽與支柱固定，然后安裝十字架（三角架），使各頭螺旋沿圓周均布，最后再旋好全部螺栓。安裝后。螺旋片要保持自然形狀，不得有顯見的變形。 

6、將給礦槽和產品截取槽分別裝在螺旋槽的首端和尾端，要保證聯接處嚴密不漏水。如有縫隙，需用涂料封嚴。要保證槽面平滑過渡。 

7、給礦勻分器和產品集聚斗與槽支架聯接，自由放置在支架上，安裝時要注意按圖放正位置。分配器的各個排管要分別對準相應的給礦槽。 

8、螺旋溜槽基礎一般不需要固定，但要放在同一水平的四個（三個）平面基礎上，安裝后，要檢查螺旋槽的豎軸線是否鉛垂，可以在立柱下面加墊片調整鉛垂度。螺旋溜槽要在適當高度處設操作平臺，螺旋溜槽支柱與平臺需適當聯接。 

9、工業上大量使用時，應成組配置，用多管分礦器定量給礦，螺旋溜槽應連續成排配置，以節約占地面積。
    

 四、玻璃鋼螺旋溜槽使用方法 ：

 1、影響螺旋溜槽選別的主要工藝參數是給礦體積量和給礦溶解度。給礦體積監理所穩定較之給礦濃度的穩定更為重要。實踐證明，只要給礦體積量恒定，給礦濃度在一定工范圍內波動對選別結果影響不大。

 2、螺旋溜槽選別過程穩定，容易控制。給礦體積量為LL-900每頭每小時1.2-1.8立方米,LL-1200每頭每小時2.5-3.5立方米.體積量大小可改變礦物沿螺旋槽寬度的分布特性,要控制穩定,允許波動范圍應小于±5%，一般采用恒壓給礦。

  3、給礦濃度允許變化范圍較大，一般為30%~60%要通過試驗確定。粗選給礦濃度一般可在30%~50%，精選給礦濃度可在40%~60%范圍內選用。選別效果相近時，以選用高濃度為宜，以提高設備的處理量。

  4、為使螺旋溜槽正常運轉，在礦漿給入螺旋溜槽前應嚴格進行隔渣處理，以免大顆粒和雜物積于螺旋槽面上，破壞分選。

  5、調節產品截取槽上閥塊的位置可以改變各產品的產率和品位。各產品的截取寬度需通過實驗確定，閥塊位置一經確定就不要隨意改變。

  6、玻璃鋼螺旋溜槽給礦后還應注意其礦流是否布滿整個螺旋槽面，若發現礦流有靠外的現象則必須設法（如水沖等）糾正。

   7、運轉中要經常檢查螺旋槽上面是否有堆積現象，發現堆積要及時進行清理。每班要用水沖洗槽面一次，以清除積于槽面上的雜物，保證礦流正常流動。

 五、我廠玻璃鋼螺旋溜槽的優點：

（一）、葉片剛度、強度大、變形小。
（二）、吸水率低、不增重。
（三）、工作表面不易損壞、耐磨性好、維修量小。
（四）、不吸潮泡脹、不霉爛、無蟲蛀。
（五）、抗化學腐蝕、耐酸堿、不忌礦漿中的藥劑。
（六）、耐氣候性好、形狀穩定、不干裂。
（七）、工藝精密，選別性能良好、流暢、指標穩定，不滯礦。