產(chǎn)品介紹
本機(jī)由主機(jī)、輔機(jī)、電控箱三個(gè)部分組成，具有風(fēng)選式、無(wú)篩、無(wú)網(wǎng)、出料粒度大小均勻等多種性能，生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，能處理如化學(xué)制品、食品、藥品、藥劑、化妝品、塑料、染料、樹脂、顏料、谷物等物料的粉碎。
特 點(diǎn)
1、設(shè)計(jì)緊湊，結(jié)構(gòu)合理，機(jī)內(nèi)裝有內(nèi)分級(jí)機(jī)構(gòu)，使粉碎、分級(jí)一次完成，以減少過(guò)粉碎而造成的能耗損失
2、系統(tǒng)中裝有引風(fēng)機(jī)，在粉碎作業(yè)時(shí)可將機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的熱量連續(xù)不斷的排出，因而適應(yīng)熱敏性物料的粉碎
3、適應(yīng)性強(qiáng)，具有較窄的粒度分布，產(chǎn)品粒度均勻，細(xì)度可達(dá)10-Sum
4、在不停機(jī)情況下，調(diào)節(jié)分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速或調(diào)節(jié)風(fēng)量，可得到所需粒度、分布均勻的制品
5、主機(jī)上蓋用氣彈簧打開，機(jī)身采用哈吹結(jié)構(gòu)，使機(jī)身可向兩側(cè)打開，因此清洗維護(hù)內(nèi)部部件沒(méi)有障礙
6、主要粉碎部件采用高級(jí)合金工具鋼制造，可大大延長(zhǎng)磨損件的使用壽命，延長(zhǎng)更換周期
7、軸承系統(tǒng)采用國(guó)外進(jìn)口高速精密軸承，轉(zhuǎn)子整體做動(dòng)平衡，使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)小，噪音低
8、管道連接采用，陜拆式結(jié)構(gòu)，能快速、方便地拆裝、清洗
9、配有旋風(fēng)分離器和除塵器，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵飛揚(yáng);粉塵捕集袋能有效截留氣流中的微粉，使廢氣排放符合清潔環(huán)保要求
10、粉塵捕集袋截留的細(xì)粉能有效回收，降低了物料的損耗率
工作原理
物料由料斗經(jīng)螺旋輸送器進(jìn)入粉碎室，被高速旋轉(zhuǎn)的刀片剪切粉碎，粉體越過(guò)導(dǎo)向圈進(jìn)入分級(jí)室，因分級(jí)輪是旋轉(zhuǎn)的，流入葉道內(nèi)的粉體同時(shí)受到空氣動(dòng)力和離心力的作用。粉體中大于臨界直徑(分級(jí)粒徑)的顆粒因質(zhì)量大，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎，小于臨界直徑的顆粒通過(guò)負(fù)壓風(fēng)運(yùn)的方法經(jīng)出料管進(jìn)入旋風(fēng)分離器、袋式除塵器，排出物料達(dá)到產(chǎn)品的要求。
主要參數(shù)
| 型號(hào) | 主要結(jié)構(gòu)尺寸M | 生產(chǎn)能力 | 進(jìn)料粒度 | 出料目數(shù) | 機(jī)器重量 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 總功率 | ||||||
| L1 | L2 | H1 | H2 | H3 | H4 | W1 | Kg/h | mm | mesh | Kg | Rpm/min | KW | |
| JB-15 | 3950 | — | 2640 | 850 | 650 | 350 | 1450 | 10-150 | 6 | 60-320 | 1100 | 6000 | 13.5 |
| JB-20 | 4300 | 5900 | 2800 | 850 | 650 | 350 | 1450 | 15-200 | 10 | 60-320 | 1300 | 5400 | 21 |
| JB-30 | 5250 | 7050 | 3200 | 950 | 650 | 350 | 1550 | 50-600 | 12 | 60-320 | 2000 | 3800 | 46 |
| JB-60 | 6100 | 8100 | 3700 | 1050 | 650 | 400 | 2000 | 100-1000 | 15 | 60-320 | 3800 | 2900 | 84 |
| JB-80 | 7200 | 9200 | 4250 | 1150 | 650 | 400 | 2300 | 120-1500 | 15 | 60-320 | 5100 | 2500 | 123 |
| JB-100 | 7900 | 10100 | 4500 | 1250 | 650 | 400 | 2500 | 150-2000 | 20 | 60-320 | 7400 | 2000 | 183 |
