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一.設備的主要用途
QM—φ480×600筒形球磨機系全封閉干、濕兩用間斷磨礦設備，每次磨礦量15-30公 斤。可供建材（特別是水泥、陶瓷、耐火材料工業）、冶金、煤炭、化工等半工業實驗室或其他工業磨細物料之用。在礦石可選性研究工作，本機除作球磨機之外， 還可根據選礦方法對磨細產物粒度組成的要求，磨礦介質可選用鋼棒，作為棒磨機使用。由于本機處理量較大，在礦石可選性研究中，是介入連續磨礦和間斷磨礦之 間較好的一種過渡性磨礦設備，也是地質實驗室工作中，進行人工重砂分離礦物前較合適的磨礦設備。
本機特殊設計，可以使磨筒中心與其回轉，從而成為球磨強制混料機，特別適用與粉體材料行業，如鋰電池材料等。同時可以廣泛應用于各行業的各種材料強制性混合。
配置的液晶智能數顯控制和變頻控制（合同選配），可控制磨礦時間、無極變頻調速。
二.設備的結構及工作原理
本機由筒體、框架、手搖蝸輪蝸桿減速機、機座、電器控制等主要部件組成。
電動機直聯蝸輪蝸桿減速機、經星性軸器帶動框架使筒體運轉，鋼球（或鋼棒）在密封的筒體內產生強烈沖擊和磨削作用，進行磨礦。
磨礦時，筒體中心與其回轉中心重合（主要參數中推薦的每次給料量、鋼球配比、重量及轉速是用于磨礦時共用戶參考，而強制混料時由用戶根據具體的情況予以確定，但除每次給量外，其余的不超過
推薦數值）。強制混料時既可以使筒體中心與其回轉中心重合，也可以筒體中心與其回轉中心呈30度，如此會更強地增加混合效果。
排礦時，使用電器點動轉動筒體，使框架呈水平。再退開筒體固定螺栓。
本機設有液晶顯示電子定時器，用戶可以根據自己的工藝要求，在其范圍內任意設定。詳見定時控制說明。
配置變頻調速控制裝置時，見變頻調速使用說明。
三.主要技術參數
| 序號 | 名稱 | 數值 | 單位 | |||||
| 1 | 筒體(φ×L) | φ480×600 | mm | |||||
| 2. | 筒體容積 | 100 | L | |||||
| 3 | 筒體轉速 | 46 | r/min | |||||
| 4 | 給料粒度 | 2 – 15 | mm | |||||
| 5 | 每次給料量 | 15 – 30 | Kg | |||||
| 6 | 時間控制范圍 | 0.1S – 99h | S m h | |||||
| 7 | 電動機型號及功率 | Y100L – 4 2.2 | kw | |||||
| 8 | 磨礦 裝球 規格 | 直徑 | 40 | 30 | 25 | 15 | 總計 | mm |
| 重量 | 69 | 35 | 25 | 9 | 138 | Kg | ||
| 數量 | 270 | 320 | 380 | 720 | 1690 | 個 | ||
| 比率 | 50.0 | 25.0 | 17.8 | 7.2 | 100.0 | % | ||
| 9 | 外形尺寸 | 1730×785×1500 | mm | |||||
| 10 | 參考重量 | 630 | Kg | |||||
注：裝球量和配比屬于推薦使用值，用戶根據物料實際情況和需要予以確定。
四.設備的安裝及維護
本機需要設安裝基礎，地腳螺栓以隨機包裝，地腳螺栓定位尺寸見結構簡圖。
設備的潤滑點共四處：
1.框架主軸承使用潤滑脂，每周擰動油杯蓋子一圈；
2.蝸 輪蝸桿減速機要使用專用蝸輪蝸桿油齒輪油，并保證合理的油面，每半年需清洗更換一次；設備連續運轉時間過長時，蝸輪蝸桿減速機器（此處固定螺栓的板手是 螺栓過盈配合，不取下），之后使用手搖蝸輪蝸桿機構將筒體端蓋端旋轉至向上（注意：開機前搖把必需取下，否則會產生嚴重的安全事故）。卸下橫梁，抬下端 蓋，換上濾蓋壓緊。再用手搖蝸輪蝸桿機構將筒體滿滿旋轉180度，即可將物料倒出來。裝礦時，操作順序與排礦時剛好相反。
3.手搖蝸輪蝸桿機構，每次用潤滑油潤滑一次；
4.電動機軸承潤滑按電動機通過范圍進行。
五．安全規程
1.操作本機的人員，須經過安全技術教育，并仔細閱讀本說明書。
2.設備運轉時嚴禁靠近機器運轉部位。
3.設備運轉時嚴禁對機器進行任何調整、清理或檢修等工作。
4.設備運轉時嚴禁用手直接在進料口和破碎腔內搬、挪礦石。
5.為防止機器因過載而導致機器損壞，推薦采用與本機電動機匹配的啟動器，其內應設置電流過流保護裝置，設定安全電流。
6.本機器的電器設施應良好接地，電線裝入絕緣管內
