油漿流量計的詳細資料：
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一、油漿流量計概述
油漿流量計是一種適用于大管道的流量傳感器。它與相應的信號轉換器結合可實現(xiàn)流量信號的傳輸、流量和總量的顯示。
油漿流量計廣泛用于暖通空調、鍋爐供水、地下水監(jiān)測、化學注射劑測量、能源管理系統(tǒng)以及市政及工業(yè)用水的流量監(jiān)測等的控制系統(tǒng)。
油漿流量計特點是：
★壓降小
★可用于0.1m/s低流速場合(始動流速)
★通用性強－一種傳感器適用于多種管道
★安裝簡單－無需特殊的連接配件
二、油漿流量計結構與工作原理
(一)結構
傳感器的結構如圖1所示，它主要由葉輪組件、連接座、鎖緊螺母、桿組件、放大器或顯示器和方向桿等組成：
(二)工作原理
當被測流體流經傳感器時，傳感器內的葉輪借助于流體的動能而產生旋轉，葉輪即周期性地改變磁電感應系統(tǒng)中的磁阻值，使通過線圈的磁通量周期性地發(fā)生變化而產生電脈沖信號，經放大器放大后傳送至相應的轉換器，進行信號的傳輸或顯示。
三、油漿流量計外形尺寸及安裝
(一) 外形尺寸
(二) 安裝
1． 安裝示意圖如圖3所示。
A：插入深度
管道內徑D≤300，取A≈D/2
管道內徑D>300，取A≈D/4
2. 傳感器的安裝條件及要求
a. 傳感器可水平、垂直或傾斜安裝，但必須保證管道內充滿液體。安裝在垂直或傾斜管道時，液體應自下而上流動。如果傳感器無法與管道垂直安裝時，允許傾
斜一角度，但不超過60度(如圖4所示)。
b. 傳感器上下游最短直管段長度見表3。表中D為被測管道的內徑。
表3 上下游直管段配置
| 上游管道阻流件類型 | 上游直管段長度 | 下游直管段長度 |
| 90°彎頭或一個T型彎頭 同一平面上幾個90°彎頭 不同平面上幾個90°彎頭 總收縮角18～36° 總擴張角14～28° 全開閘閥 | 25D 25D 50D 10D 25D 15D | 5D |
c. 直管段足夠長時，采樣平均流速點測量法，即可測量管道介質的平均流速。當直管段較短時，一般采用中心流速測量法，也是的方法，此時插頭深度為h=0.5D，測得的是管道介質的流速(見圖3)；當管徑較大時，一般采用平均流速測量法，此時插頭深度為h=0.125D，測得的是管道介質的平均流速。
3. 傳感器的安裝步驟
a. 在考慮傳感器安裝直管段的要求后，在被測管道上開Ф50孔，并將基座焊接在管道的開孔位置上，注意保持基座平面與管道線平行，且基座軸心與開孔中心盡可能同心，同時基座軸線與管道軸心相正交90°。基座安裝示意圖如圖4所示。
b. 管螺紋處用聚四氟乙烯生料帶密封。
c. 油漿流量計測量頭插入時，應注意方向。傳感器上部的小孔是用于對準方向用的，渦輪的迎流側與管道軸心的偏離角應小于5°。
油漿流量計的維護與儀表系數(shù)修正
1.傳感器應按照檢定證書上規(guī)定的流量范圍、公稱壓力及傳感器上的流向標記安裝使用。
2.傳感器應在流體溫度為-20～＋120℃、環(huán)境溫度為-20～＋55℃環(huán)境相對濕度不大于80％的條件下工作（高溫除外）。
3.傳感器出廠時，是用常溫的水進行標定的。若所測流體與常溫的水性質不同時，儀表系數(shù)應加以修正或重新用實際所測的流體標定，但對于粘度小于5×10-6m2/s(5MPa.s)的流體，則不必重新標定。儀表系數(shù)修正舉例如下。
【例】有一佳美Y-25A的出廠標定儀表系數(shù)K為327.5834P/L，用戶把它用到30cP的液壓油中，用戶發(fā)現(xiàn)容器中實際油有100升（Q標），而流量積算儀顯示只有93.5升（Q實），此時儀表系數(shù)應作如下調整：
把新的儀表系數(shù)K新重新置入流量積算儀，觀察顯示值。如一次修改仍有誤差，可反復修改幾次，直到滿意為止。
4.傳感器的使用期在正常情況下，一般為半年至一年，視工作條件的惡劣程度而定。并應定期進行拆洗。如發(fā)現(xiàn)軸或軸承有嚴重磨損時，經進行更換并重新標定。
油漿流量計使用與維護
(一) 傳感器應按照規(guī)定的流速范圍、公稱壓力及流向標記安裝使用。
(二) 傳感器應在流體溫度為-20～＋120℃、環(huán)境溫度為-20～＋55℃環(huán)境相對濕度不大于80％的條件下工作。
(三) 傳感器出廠時，是用常溫的水進行標定的。若所測流體與常溫的水性質不同時，儀表常數(shù)應加以修正或重新用實際所測的流體標定，但對于粘度小于5×10-6m2/s(5mPa.s)的流體，則不必重新標定。
(四)傳感器的使用期在正常情況下，一般為半年至一年，視工作條件的惡劣程度而定。并應定期進行拆洗。如發(fā)現(xiàn)軸或軸承有嚴重磨損時，經進行更換并重新標定。
●產品合格證必須妥善保管，以防傳感器的儀表常數(shù)等數(shù)據(jù)遺失。
油漿流量計故障及故障排除方法
傳感器的故障一般可歸納為三點：，傳感器或配套的顯示儀表沒有輸出信號：第二，流量為另仍有信號輸出：第三，指示流量與實際流量不符。這些故障代表原因大致如表4：
表4 故障及排除方法
| 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 沒有輸出信號 | 接線不對 葉輪卡死不轉 檢測線圈斷路或短路 前置放大器不良 前置放大器沒有電源或電源電壓太低 顯示儀表本身有故障 | 檢查接線是否正確 檢查管道內是否有雜物 檢修放大器 檢修放大器 檢修放大器或提高電源電壓至規(guī)定要求 檢修顯示儀表 |
| 流量為零時有輸出信號 | 外界強電磁場干擾 管道震動引起葉輪來回擺動 管道震動引起磁鋼與線圈之間有相對運動 | 檢查屏蔽線接地是否良好或排除干擾 消除管道震動 消除管道震動 |
| 指示流量與實際流量不符 | 第二種故障原因引起 前置放大器不良 空氣或蒸汽混入管道 出口壓力過低 軸承磨損葉輪附著雜質、贓物 配管不良 顯示儀表故障 | 消除管道震動 檢修放大器 安裝空氣分離器 增加壓力 更換軸承 清洗管道 重新配管 檢修顯示儀表 |
