SLM超聲波反應釜
北京世紀森朗SLM超聲波反應釜把超聲波發生器應結合在金屬材質的高反應釜上,將大功率的變幅桿直接浸入反應釜液體中,使聲能直接進入反應體系中。其優點是能夠將大量的能量直接輸送到反應介質,有效的使電能轉化為機械能,并且可以通過改變輸送到換能器的幅度加以控制超聲波能量的大小 。釜體材質可選擇不銹鋼316L、鈦合金、鋯合金、鎳合金等。靜密封磁力攪拌或槳式攪拌。通過攪拌加速反應過程,超聲波作用于化學反應,主要利用超聲空化現象,空化泡崩潰產生局部的高溫、高壓和強烈的沖擊波及射流,為在一般條件下難以實現或不可能實現的化學反應提供了一種新的非常特殊的物理化學環境,它是一門新興的聲學與化學邊緣交叉學科。
SLM超聲波反應釜,316L不銹鋼材質,標準技術配置包括:
A. 臺式,釜頭移動式反應釜,超聲波發生器
B.釜有效容積:100ml----1000ml,全容積≥100ml----1000ml,
C.釜蓋、釜體材質、內部構件均為:316L不銹鋼材質,的變幅桿
D.的變幅桿功率:材質:1000W,可定制
E.復合高溫密封墊片,快開卡環式密封結構,A型雙線密封
F.工作壓力/溫度:10MPa,300℃,可定制(20MPa、30MPa)
G.釜蓋配有:
1. 0-16MPa雙量程壓力表和12.5MPa安全防爆閥
2. 316L不銹鋼材質熱電偶套管和K型熱電偶,用于反應溫度測定
3. 液體采樣閥(氣體進樣閥)316L材質,和316L材質探底管相連,用于進氣、進液和帶壓下取液體物料
4.氣體釋放閥316L材質,用于排空反應釜內的氣體,釋放壓力
I.加熱爐,固定式模塊電加熱,加熱功率1.2KW
MRSC-SLM液晶屏控制系統V1.06:雙向通訊電纜,實現溫度、轉數控制,工作時間,自整定校準;
a.溫度數字顯示,并帶超高溫自動切斷加熱源,聲光報警保護模塊
b.壓力指針式雙量程顯示,并帶超高壓保護模塊
c.數據顯示模塊
d.定時工作時間模式:分為恒溫定時與工作定時兩種模式
e.定值工作模式(標準配置)
f.電源配置:200 - 240 V /AC,50 - 60 Hz
SLM系列超聲波反應釜:可根據實驗體系定制 | |
類 型 | 移動頭式:臺式超聲波發生器 |
容 積 | 100ml----1000ml |
工作溫度 | 300℃ |
工作壓力 | 10Mpa/20Mpa/30Mpa/ |
變幅桿功率 | 1000W,可定制 |
加熱方式 | 模塊電加熱 |
結構材質 | 不銹鋼316L/合金材質 |
可擴展:進氣計量;進液計量;冷凝:回流/分離/收集;恒壓與檢測系統等等 | |
SLMRSC-SLM 微型反應控制系統V1.06 | 液晶屏 |
液晶屏顯示數據,攪拌轉速控制和PID溫控器,雙向通訊電纜,實現溫度、轉數控制,工作時間,自整定校準;超溫及故障聲光報警系統 | |
可擴展:計量氣、液控制;過程進度控制;產物檢測控制等等 |
SLM超聲波反應釜應用領域:
(1)化學合成體系,特別是超聲在有機合成中應用研究發展很快,主要研究對象是多相反應,特別是有機金屬。超聲的粉碎可使表面活化,代替相轉移催化劑(PTC)反應。包括金屬表面參與的反應(如加速催化反應)、粉末狀固體顆粒參與的反應、乳化反應、均相反應。
(2)高聚物化學體系,如聚合反應、高分子降解反應。
(3)電化學體系,將超聲波直接引入電鍍槽,由于空化作用,增加了沉積速率,提高電流密度,將液體中的顆粒進行分散和解團聚 。
(4)分析化學體系,超聲波已成為許多有機金屬化合物的常規合成技術。如在格氏試劑的合成中,傳統方法需使用經嚴格干燥的,且需加入少量碘作誘導劑。而在超聲輻射下,該反應可用普通試劑級而無需干燥,反應的誘導期也縮短到幾秒,這一發現對格氏試劑的工業化生產具有重要意義。將超聲輻射用于均相和非均相催化反應能不斷剝除催化劑表面吸附的反應物,暴露出新的催化面,從而有效地保持了催化劑的活性。
(5)超聲波萃取以其提取溫度低、提取率高、提取時間短的優勢被具有創新意識者應用于中藥材和各種動、植物有效含量的提取,是替代傳統剪切工藝方法實現高效、節能、環保式提取的現代*手段。
(6)超聲波除垢防垢既能節約能源消耗,提高生產效率,降低企業成本,又不污染環境,操作簡單方便;不僅能夠解決長期困擾企業的除垢問題,還能從根本上解決防垢的難題。
鑄就實驗室反應釜主流影響力,助力中國科研事業發展。世紀森朗擁有十二周年微型高壓反應釜加工技術經驗和反應設備核心技術,可為用戶定制加工適應不同實驗體系的反應設備,并保證其安全、穩定、操作簡便。