SPECTRO MAXx火花直讀光譜儀分析原理:
采用原子發射光譜學（OES）的分析原理：通過激發電極發出的電弧或火花放電來激發樣品，使其表面氣化形成原子蒸氣，該蒸氣中的原子與離子外層電子被激發后產生發射光譜。發射光譜通過采光透鏡或光導纖維進入到光譜儀的分光室中，色散成各元素特征光譜線。每個元素的所有譜線均可通過CCD檢測器檢測出來，選擇 佳特征光譜線作分析線和標樣制作定量工作曲線從而實現準確定量分析。

SPECTRO MAXx火花直讀光譜儀適用范圍:
金屬工業（SPECTROMAXx全譜直讀光譜儀）
金屬材料成分分析
爐前分析和過程控制
成品件質量控制和成分分析
金屬材料的混料分選
金屬材質鑒別和確認
金屬材料的牌號鑒別和確認
• SPECTRO等離子發生器
• 激發光源:
• 全數字等離子發生器。數字放電參數設定，數字脈沖發生器，數字離線脈沖控制。
• 微處理器控制
• 數據讀出率：200微秒放電400次
• 能量分辨率：125毫瓦
• 長單次火花放電時間：4000微秒
• 大火花功率：4千瓦
• 檢測條件保證:

從1982年開始采用密封充氬系統，技術全面可靠。
氬氣保護氣氛，防止化學元素被空氣氧化而影響激發；
氬氣氣氛也有益于激發區形成等離子體；
氬氣也排凈了儀器激發室和光室的空氣，消除了空氣中氧氣，CO2，H2O等對紫外波長區的C,P,S等譜線的吸收，使該區域內譜線發射光譜精確定量分析成為可能。
新型火花臺及光室設計，優化的氬氣流向，可有效避免火花臺污染，并大大節約了氬氣消耗量。

譜線傳輸:
的采光技術
*的可見光和紫外光分開采光，紫外波長譜線由較小的紫外光室單獨檢測，*次實現了非真空光室檢測。
光導纖維技術
采用*的光導纖維采光導光新技術，優化了采光效果。
且 先采用光導纖維推出世界*臺便攜式光譜儀。

光學系統:
全息光柵
SPECTRO為 大的光柵制造商，擁有關鍵性的光柵工藝技術。
特殊設計的光學系統
全譜中用兩個光學系統：空氣光學系統和紫外光學系統。紫外光學系統只分析C,S,P,N等元素，有效避免干擾。

檢測系統:
高分辨率線性CCD，CCD光學設計，全密封保護（抗震、抗沖擊、防塵、防潮等，避免干擾，不會受損）。
Spectro所用專門針對光譜分析開發的CCD可選用每一元素全部光譜線；方便同一元素選擇不同譜線分析不同含量范圍；如要增加分析任務如現場增加分析基體或元素及相應通道，只需升級軟件；硬件不需做任何變化。
多塊CCD線性排列在羅蘭圓上，每個CCD上有2000多個像素（每個像素相當于一個光電倍增管），大大提高了儀器分析能力。
CCD檢測器的采用*次實現了原子發射光譜儀的全譜分析。
*的CCD一維線性感光，避免了二維CCD的“光暈”現象、熱效應引起的背景噪音，無需低溫冷卻到零下40度。

可測元素:
所有金屬行業需要分析的化學元素均可測定，包括：痕量碳（C），磷（P），硫（S），特別是能實現氮（N）元素的分析。
用戶根據分析要求可同時選配多至十種不同基體的分析，如：Fe, Al, Cu, Ni, Ti, Mg, Zn, Sn, Pb,Co等，涵蓋了全元素分析范圍，可根據具體需要分析相應的元素。

軟件操作:
光譜儀分析軟件SPARK ANALYZER MX
  ICAL-智能邏輯校正(標準化只需一個標樣)
  全自動描跡
  根據元素的濃度自動選擇分析譜線
  硬件錯誤自診斷

分析模式
平均值和單次火花值的屏顯
自動程序選擇