PVC電纜料造粒機,PVC護套電纜造粒設備
PVC電纜料造粒機將PVC物料投入高混機混煉后,經螺旋上料機將粉狀物料投入GLS-上階平行雙螺桿擠出GLD-上階平行雙螺桿擠出機將物料混合均勻，溫度為140-160℃的狀態下完成塑化混煉、充分分散均勻。最后擠出的混合物料成為熔融體（溫度在130-140℃），直接落入大口徑GLD-下階單螺桿擠出機。 GLD－下階單螺桿擠出機將120℃的熔體，在低轉速、高壓和冷卻狀態下完成擠出造粒。擠出時溫度已降至120-140℃。這時才能完成風冷模面熱切粒，而且保證在切粒過程中不粘粒。風冷模面熱切切下的粒子，經過二級風冷旋風分離器的冷卻，粒子溫度降至35-40℃，再經過風冷加長振動篩，將粒子溫度降至室溫以便送入成品料倉進行包裝；
PVC電纜料造粒機,PVC護套電纜造粒設備生產流程；高混機----螺旋自動上料機------雙螺桿造粒機----------單螺桿造粒機--------對吹熱切機頭-----一級旋風分離器---------二級旋風分離器-------加長風冷振動篩------成品料倉；
PVC 簡稱：PVC ；學名：聚氯乙烯；英文名：polyvinyl chloride ；單體氯乙烯；本色：純凈的聚氯乙烯。是一種白色的粉未，也就是說它只是一種高分子樹脂，不能用于直接加工產品；由于合成工藝路線的不同，這種樹脂粉一般分為兩類：一種是疏松型樹脂，另一種是緊密型樹脂。 我們常用的聚氯乙烯膠料都是顆粒狀的，它是多組份的塑料，除了前面講的聚氯乙烯樹脂粉以外，還**加入增塑劑增加它的流動性，加入穩定劑提高它的熱穩定性，加入潤滑劑提高它的脫模性，以及填料，著色劑，偶聯劑等；因為各組份的含量不同，就形成了各種機械性能差異很大的不同硬度的PVC 顆粒；它一般用IP 度數表示；
供應橡膠機械徐州恭樂PVC電纜料造粒機全套機器配置組成：1 、高速混合機2 、雙螺桿擠出機（這是上階機，主要的混煉分散在這完成）3 、單螺桿擠出機（這是下階機用它降溫把料壓實并擠出）4 、對吹式風冷模面熱切機頭5 、二級旋風分離器（它的功能就是把料打散，吹冷）6 、風冷振動篩7 、成品料倉
PVC 顆粒大體分為：軟質PVC ，硬質PVC 。外觀 因PVC 膠料所含的組份不同，它的外觀差異很大。有的透明如玻璃，也有不透明的；有的非常柔軟，耐折迭，有類橡膠彈性；也有硬質的，象ABS ，機械性能優良，可以做工程材料。大部分的PVC 有輕微毒性，但不致于一接觸就能種毒；也有食品級的PVC 膠顆粒。
燃燒特征：PVC 難燃，離火即滅；但燃燒時，火焰上端呈黃色，下端呈綠色（綠色是氯離子的*色譜），冒白色煙霧（白色煙霧是HCL 氣體與水結合的產物）；燃燒時，膠料發軟，同時，發出**性的氣味，似**。 優點 耐酸堿，不耐有機容劑，電絕緣性優良；有耐火自息性能，這對家電材料相當重要，也比較**，能消聲減振；
硬質的PVC ：表面硬度，拉伸強度，剛性等機械強度都**PE ，接近于ABS ，可以做工程材料。 軟質的PVC ，相當柔軟，有橡膠彈性，耐折迭 缺點 硬質的PVC ，會低溫變脆；軟質的PVC ，會低溫變硬。加工過程中，對熱敏感，熱穩定性差，受熱時，引起不同的降解；對硬質PVC ，對應變敏感，變形后不能復原；對軟質PVC ，還有增塑劑外遷之敝（增塑劑外遷，引起材料變硬）；因為在加工過程中，多多少少會少量分解HCL 氣體，它會對設備和模具形成較大的腐蝕，因此，要注意防腐。
用途：用于擠出包裝薄膜，農業薄膜，管道，門窗，板材 用于注塑低檔日用品及外殼，非承載荷構件，電線，電纜，插頭，減振墊 用于擠出吹塑容器，中空制品，瓶子。
各種不同型號的樹脂和各種助劑的種類和用量對塑料的拉伸強度、硬度、模量、阻燃性、伸長率等都有不同的影響，前人對之已經做了大量的探索性工作，并得到了一些規律性的東西，這都是我們在配方設計中可以利用的資料。PVC 電纜料造粒機如果是尚未有結論的一些因素，則需在事先做一定的探索性工作，以找出它們之間的聯系和規律；然后再對這些資料加以利用，進行配方的設計，并對設計出的配方用實驗進行驗證。PVC 塑料是應用*為廣泛的一種塑料，其用量占塑料總量的近50% 。早在60 年代日本就開發了PVC 色母粒，先于聚烯烴色母粒。而國內這方面工作開展比較滯后。許多PVC 加工廠仍采用傳統的加工方法，即采用一定比例的增塑劑與顔料粉混合攪拌，研磨成色漿，而后使用。PVC 電纜料造粒機前PVC 色母粒正在不斷推廣中，其顏料分散劑多以增塑劑為主，適當配以其他內、外潤滑劑。 PVC 是極性塑料，分子間吸引力大, 粘度高，故而流動性差。
