3H-2000PM2比表面及孔徑分布測試儀屬于研究級儀器，可測試材料的比表面積、總孔容、孔徑分布和吸附脫附數據，尤其可對微孔材料的孔徑分布給出更準確測試結果，可升級為雙站微孔測試功能，適用于對研發、實驗要求的科研單位和企業用戶。集裝閥門和管路設計，模塊化組裝，保證儀器高真空度和高密封性，是高性能和高穩定性的典型產品。
比表面及孔徑分布測試儀性能參數
測試理論 | 吸附、脫附等溫線測定； BET比表面測定(單點/多點法)； 朗格繆爾(Langmuir)比表面； 統計吸附層厚度法外比表面； BJH法孔容孔徑分布； MK-plate法(平行板模型)孔容孔徑分布； D-R法微孔分析； t-plot法(Boder)微孔分析； H-K法(Original)微孔分析； MP法(Brunauer) 微孔分析； 真密度測試； DFT孔徑分析、粒度估算報告。 |
測試范圍 | 比表面0. 0005m2/g至無上限； |
孔徑：0.35-500 nm(微孔常規分析: 0. 35-2nm; 介孔分析: 2nm-50nm; 大孔分析: 50nm-500nm)，可實現對微孔段的精確分析； | |
總孔體積：0.0001cc/g至無上限。 | |
測量精度 | 比表面積重復精度≤± 1.5%，*可幾孔徑重復偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面積≤± 1.5%。 |
分 析 站 | 2個分析站，1個P0站，2個處理站； 測試2個樣品和2個樣品的脫氣處理，并且樣品的測試過程和脫氣處理可同時進行；測試系統和脫氣系統相互獨立。 |
獨 立P0 | 具有獨立的飽和蒸汽壓(P0)測試站，保證分壓測試的高準確性。 |
測試系統 | 根據國標標準“氮氣+氦氣”測試模式，利用氦氣測試溫區體積，使測試精度更高，重復性更好。 |
預 處 理 | 2路脫氣站，脫氣過程由軟件自動控制，具有獨立控溫、獨立定時以及真空泵啟停等功能。可支持與測試同步進行的不同溫度與不同時間的樣品脫氣處理；還具備預處理起止時間的預設功能，實現無人值守測試和樣品處理，大大提高工作效率。 具有“普通加熱抽真空分子擴散模式”和“分子置換模式”兩種可選功能；分子置換模式相對分子擴散模式效率提高1倍以上，可節省一半以上的預處理時間，解決以往靜態法樣品制備時間長的問題。 脫氣處理時，真空度達到 4×10-2Pa 以后自動切換為二級抽真空，保證樣品不被抽飛的前提 下，更好的除去樣品中殘留的水分，并大大縮短預處理時間，提高測試效率。 |
氣路系統 | 貝士德**的BEST多路歧管系統，對控制閥門進行整體集成設計，無任何螺紋密封及管路壓接或焊接接口，將真空管路減少到極限，消除漏氣點，整個系統漏氣率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高5倍以上，達到進口儀器水平，極大的提升了儀器的穩定性和精確度；氣路系統各部分統籌進行模塊化組裝，極大減少故障率，大幅增強儀器穩定性。 |
氣控閥 | 采用日本SMC氣控閥，杜絕因電磁閥發熱產生的氣體受熱膨脹問題。 |
管路通徑 | 大通徑是高真空的條件，脫氣位和測試位采用大通徑閥門和管路，使真空泵的極限真空得到**效果的體現。 |
冷阱 | 脫氣氣路，分析氣路獨立雙冷阱裝置，除去氣路中的水分、油性物質等雜質。 |
真空系統 | 儀器配備兩套獨立的真空系統，既脫氣系統和分析系統相互獨立；脫氣系統配備獨立的雙 級機械真空泵，極限真空達到 10-2Pa，分析位配備獨立雙級機械真空泵+德國渦輪 分子泵，極限真空達到 10-6Pa；三臺泵組成的兩套獨立的真空系統即提高了測試效率，又 真正消除了分析與脫氣在同時進行時之間的相互影響，避免由一套真空系統而帶來的 污染問題。 |
壓力測量 | 電容薄膜壓力傳感器，分段測試：0-1000torr，0-10torr，0-0.1torr（可選）； 讀數精度誤差≤0.15%，為目前壓力傳感器的**精度；微孔段分壓 P/P0可達到 1×10-8，點數大于 50 個；大孔段具有 P0的實時測試功能，使 P/P0在趨于臨界點時的控制精度達到0.998。 |
樣品類型 | 粉末,顆粒,纖維及片狀材料等可裝入樣品管的材料。 |
液位控制 | 貝士德**的液氮面伺服保持系統，消除測試過程中由于液氮揮發使液氮面變化而帶來的死體積變化，提高測試精度； |
標定氣體 | 配備99.999%高純HE；具有HE氣死體積測試功能和溫區測試功能；可獲得更高的準確性。 |
測試氣體 | 高純氮氣及根據用戶需要可選擇多種氣體，如，CO2，Ar，Kr等，配有四路獨立進氣口。 |
防 抽 飛 | 貝士德**的渦旋降塵原理的非阻隔式防污染裝置，結合軟件防抽飛程序消除易揮發樣品在高真空時的揚析沸騰現象，從而避免污染閥門管路后造成系統氣密性下降的情況。 |
真 空 泵 | 德國雙級機械真空泵+德國渦輪分子泵，全程軟件自動啟停控制。 |
液 氮 杯 | 配備了3L大容量小口徑杜瓦瓶，保證至少80小時無需添加液氮 |
售后服務 | 專業且完善的售后服務系統，可提供24小時電話咨詢，48小時內，北京，上海，廣州均設有服務機構，全力保障用戶儀器正常運行 |
儀器規格 | 尺寸：長78cm寬50cm高47cm，凈重：32Kg，電壓：AC220v±5%,功率小于500瓦。 |
比表面及孔徑分布測試儀技術特點及優勢
l BEST多路歧管系統
**的 BEST 多路歧管系統，對控制閥進行整體集成設計，模塊化組裝，將真空管路減少到極限，將死體積空間降到*低，儀器密封性提高5倍以上，達到進口儀器水平，極大的提升了儀器的穩定性和精確度；氣路系統各部分統籌進行模塊化組裝，極大減少故障率，大幅增強儀器穩定性
l **的集成式模塊化組裝管路
真正意義上的全模塊化氣路結構，整個氣路模塊為整塊不銹鋼加工而來，無任何螺紋密封及管路壓
接或焊接接口，消除泄露點，整個腔體漏率低于 10-10Pa*m3/s；
l 獨立的脫氣與分析真空系統
儀器配備兩套獨立的真空系統，既脫氣系統和分析系統相互獨立；脫氣系統配備獨立的雙級機械真
空泵，極限真空達到 10-2Pa，分析位配備獨立“雙級機械真空泵+德國渦輪分子泵”，極限
真空達到 10-6Pa；三臺泵組成的兩套獨立的真空系統即提高了測試效率，又真正消除了分析與
脫氣在同時進行時之間的相互影響，且避免了由一套真空系統而帶來的污染問題；
l 高精度分段壓力測量
儀器的關鍵部件壓力傳感器采用電容硅薄膜壓力傳感器，讀數精度誤差≤+0. 15%，為目前壓力傳感器的**精度；采用壓力分段測試可提高不同壓力段的測試精度；大孔段具有P0的實時測試功能，使P/P0在趨于臨界點時的控制精度達到0. 998。
l 獨立P0測試站
具有獨立的飽和蒸汽壓(P0)測試站，保證分壓測試的高準確性。
(靜態法比表面及孔徑分析儀的飽和蒸氣壓測試裝置，號：ZL201120136959.X)
l 軟硬件配合，消除揚析沸騰現象
貝士德**的渦旋降塵原理的硬件防抽飛裝置，結合軟件防抽飛程序消除易揮發樣品在高真空時的揚析沸騰現象，從而避免了揮發物污染閥門管路后造成系統氣密性下降的情況。
(具有除塵防污染裝置的靜態法比表面及孔徑分析儀，號：ZL.X)
l 可選處理模式
具有國內外的樣品預處理普通模式和分子置換模式兩種模式。
(靜態法比表面及孔徑分析儀的凈化預處理裝置，號：ZL201120136943. 9)
l 杜絕液氮杯意外下降
具有國內**的液氮杯防意外“安全下降”智能控制機制，避免了液氮杯意外下降氣體膨脹使樣品管爆裂的危險。
l 真空泵自動啟停管理
優化的真空泵啟停管理系統，在測試過程中真空泵無需一直處于運行狀態，減小噪音，延長真空泵壽命。
l 斷電自動保存當前數據
的穩定性，即使意外斷電、斷線，不會丟失當前數據，且實驗可恢復繼續進行。
l 密封性自檢
*的智能自檢流程，智能判斷樣品管是否安裝，試管夾套是否擰緊有無漏氣。
l 人性化操作界面
清晰形象的圖形化控制界面，并可在界面上進行所有硬件的控制操作。
l 高智能化工作模式
交互式數據處理軟件可實現儀器的全自動運行，長時間實驗無需人工值守，可根據用戶需要定
制報告內容。
