一、產(chǎn)品用途及適用標(biāo)準(zhǔn)
用于平開窗（門）、推拉窗（門）上下懸窗的機械性能，即大力關(guān)閉、開啟限位器、懸端吊物、翹曲、彎曲、扭曲、對角變形及萬次開關(guān)疲勞試驗。
二、產(chǎn)品使用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T11793-2008《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料門窗力學(xué)性能及耐候性試驗方法》
GB/T9158-1988《建筑用窗承受機械力的檢測方法》
JG/T192-2006《建筑門窗反復(fù)啟閉性能檢測方法》
三、產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)
型號 參數(shù) | ZLXJ |
門窗受力范圍 | 0～500N |
0～80N | |
測力準(zhǔn)確度 | 0.5級 |
變形位移量程范圍 | 0～100mm |
測位移分辨率 | 0.01mm |
測位移誤差 | ±1% |
開關(guān)速度 | 5～20次/分 |
可檢測門窗尺寸 | 2400mm×2100mm |
電源功率 | 單相交流220V±10%,50Hz,1.5kw |
外形尺寸： 控制臺：（長×寬×高） | 500mm×450mm×1500mm |
試驗架：（長×寬×高） | 2460mm×2000mm×2550mm |
工位數(shù) | 1工位 |
工作原理
采用PLC觸摸屏自動控制，模擬門窗的正常使用狀態(tài)，進行門窗的解鎖，開啟、關(guān)閉、鎖緊及推拉等一系列動作，自動記錄門窗反復(fù)啟閉的試驗次數(shù)，門窗啟閉速度根據(jù)具體試件進行調(diào)節(jié)
三、產(chǎn)品主要技術(shù)特點
3.1、試件的安裝：安裝過程，不會對門窗進行鉆孔，摳槽等破壞性裝夾，從而破壞門窗本身固有的力學(xué)結(jié)構(gòu)，試驗機模擬了門窗在建筑上的正常使用狀態(tài)的安裝固定。
3.2、對于平開窗，試驗機*模擬了手動啟閉窗扇的四個動作，通過往復(fù)氣缸給窗扇施加一定的壓力，通過擺動氣缸旋轉(zhuǎn)鎖緊器（執(zhí)手），從而“解鎖”窗扇，往復(fù)氣缸施加拉力，“開啟”窗扇到目標(biāo)開啟角度（通過光電開關(guān)的信號反饋，控制往復(fù)氣缸的行程，調(diào)節(jié)開啟角度的大小），然后往復(fù)氣缸給窗扇施加推力，從而“關(guān)閉”窗扇，然后擺動氣缸反向旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)“鎖緊”窗扇，如此循環(huán)往復(fù)。
3.3、對于推拉窗，機械手有滑桿機構(gòu)，目的是使開啟扇在碰到框之前，撤銷掉外力，使其在自身慣性力的作用下，自動達到關(guān)閉位置。
3.4、在檢測試驗數(shù)據(jù)保存上，通過PLC自動記錄試驗數(shù)據(jù)，在試驗機手動暫停，設(shè)備電源突然斷電等情況下，實驗數(shù)據(jù)不會丟失，重新啟動后，自動累加反復(fù)啟閉數(shù)據(jù)。
3.5、電氣控制部分：實現(xiàn)計數(shù)、控制往復(fù)擺動機構(gòu)運行、故障判定、停機。主要由可編程控制器和觸摸屏構(gòu)成，光電開關(guān)檢測往復(fù)運動部分的動作和位置，以控制往復(fù)行程和擺動角度，若在規(guī)定的時間內(nèi)沒有檢測到相應(yīng)的位置信號，判定試件由于故障卡死，進而對該工位停機。實現(xiàn)在無人職守的情況下試驗的安全可靠工作。
3.6、氣源供給部分：該部分主要由大容量氣泵、氣源處理元件（三聯(lián)件）、電磁閥及相應(yīng)的氣動連接管路構(gòu)成，電磁閥在PLC控制下交替的控制電磁閥換向來對執(zhí)行氣缸供氣，以實現(xiàn)往復(fù)氣缸的伸出和收回，擺動氣缸的旋轉(zhuǎn)。當(dāng)氣源氣壓降低時，其自動補充氣壓。
四、產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)
1.門窗裝卡系統(tǒng)
2.控制臺
3.氣動系統(tǒng)及機械手、機械臂
4.觸摸屏控制電路系統(tǒng)
5.變頻調(diào)速系統(tǒng)
6.測量系統(tǒng)
