紫外老化試驗箱可以摸擬由陽光、雨水、和露水造成的危害，UV利用熒光紫外（UV）燈摸擬陽光照射的效果，利用冷凝濕氣摸擬雨水和露骨水，被測試材料放至一定溫度下的光照和潮氣交替的循環(huán)程序中進行測試。
該設(shè)備外殼內(nèi)膽均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,試樣架為鋁合金框式基架 襯板及伸張簧組成。設(shè)備主控制器為智能數(shù)顯控制儀，人性化設(shè)計的操作方法，易學(xué)易用，并且不同功能檔次的儀表操作相互兼。輸入采用數(shù)字校正系統(tǒng)，內(nèi)置常用熱電偶，測量精確穩(wěn)定。具備位式調(diào)節(jié)和AI人工智能調(diào)節(jié)功能，多種報警模式
輻照光源：UVA340（0.68W/m2）紫外熒光燈或UVB313（0.6W/m2）紫外熒光燈
盡管紫外光（UV）只占陽光的5%，但是它卻是造成戶外耐用性下降的主要光照因素。這是因為陽光的光化學(xué)反應(yīng)影響隨著波長的減少而增加。因此在模擬陽光對材料物理性質(zhì)的破壞影響時，不需要再現(xiàn)整個陽光光譜。在一些情況下，只需要模擬短波的UV光即可。
采用UV燈管的原因是因為它們比其它燈管更為穩(wěn)定，并且能更好的再現(xiàn)試驗結(jié)果。采用熒光紫外燈模擬光對物理性質(zhì)的影響，例如亮度下降、褪色、剝落等方面，是方法。大多的數(shù)的紫外熒光燈管產(chǎn)生的是紫外光，而不是可見光和紅外光。
1． 溫度范圍：RT+10~70℃
2． 濕度范圍：大于90%RH
3． 試樣與燈管距離：50±2mm
4． 燈管間中心距：70mm
5． 輻照度：UVB313 0.6W/m2 UVA340 0.68W/m2
6． 工作室尺寸：1170mm×450 mm×500 mm
7． 外形尺寸：1300mm×550 mm×1380 mmUVA-340模擬陽光紫外線的選擇
UVA-340可的模擬臨界短波波長范圍陽光光譜，即波長范圍為295至360nm的光譜。UVA-340只產(chǎn)生在陽光中能找到的UV波長的光譜。
UVB-313 用于的加速試驗
UVB-313可以很快地提供試驗結(jié)果。它們所采用的短波長UV比目前地球表面上通常找到的UV光波更為強烈。盡管這些比自然波長短許多的UV光能夠地加速試驗
暴露方式：蒸汽冷凝機理
試樣表面經(jīng)規(guī)定的輻照時間后轉(zhuǎn)入模擬夜間的無輻照狀態(tài)，此時試樣表面仍受暴露室內(nèi)熱空氣和水蒸氣的飽和混和物加熱作用，而試樣背面繼續(xù)受到周圍空間的空氣冷卻，形成試樣表面凝露的暴露狀態(tài)。
紫外輻照傳感器（選件）
UV紫外老化試驗箱配有紫外輻照傳感器。它是一種高精密的光度控制系統(tǒng)，它可以允許用戶選擇所期望的光照度。可以對光照強度進行連續(xù)監(jiān)測。和全自動精確維護。它可以通過調(diào)節(jié)燈管能量來對因燈管老化或任何其他變化造成的光能量下及時作出修正。
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手機配件 手機配件隨著觸屏手機的普及，制造商在不斷尋求各種有效的技術(shù)升級手段與方法，以的技術(shù)和的品質(zhì)在激烈的市場競爭中勝出。手機配件包括手機面板、中板、蓋板、電池、手機殼等配件，每一個配件的尺寸都影響到手機的質(zhì)量，所以要保證相關(guān)配件尺寸的準(zhǔn)確。 -
模具配件 模具配件模具，素有“工業(yè)之母”的稱號，隨著人們對產(chǎn)品尺寸的要求越來越高，企業(yè)對模具的尺寸精度要求也越來越高，而模具尺寸多，形狀各異，測量難度大。 -
機械加工 機械加工精密機械加工制是衡量一個國家高科技制造業(yè)水平高低的重要指標(biāo)之一，對制造技術(shù)提出了更高的要求。不僅要求獲得的幾何尺寸、形位公差精度，而且要求獲得的表面質(zhì)量。 -
半導(dǎo)體 半導(dǎo)體大型的電子產(chǎn)品研究過程中，最基本的成功因素是該產(chǎn)品的印刷板的設(shè)計、文件編制和制造。印刷板的設(shè)計和制造質(zhì)量直接影響到整個產(chǎn)品的質(zhì)量。傳統(tǒng)投影儀可測量范圍小，只能測量工件的外形輪廓，也不能看清楚工件上表面清晰的圖像，對上表面測量造成一定的困難。 -
板金沖壓 板金沖壓鈑金具有重量輕、強度高、導(dǎo)電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、科研等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。在生產(chǎn)制造過程中精密測量是很重要的一環(huán)，使得設(shè)計的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求降低成本。 -
塑膠五金 塑膠五金塑膠五金應(yīng)用非常廣泛，是家電、汽車、手機、PC、科研、照明電器中的部件。隨著塑膠工業(yè)的飛速發(fā)展和塑膠性能的不斷提高，從而達到簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、節(jié)約制造成本的目的。
