塑料自動擠出造粒機結構特點：
1、柔和的塑化設計理念，確保物料的品質。
2、非常可靠有效的設計理念，保證了擠出的可靠運行。高扭矩驅動系統，齒、軸為高強度合金鋼，滲碳、磨齒處理。
3、新開發的螺桿，可適用于填料量很高的配方，保證了物料在螺桿中良好的填充度和料流分配。
4、螺桿具有芯部溫度調節裝置及良好的料筒冷卻，保證了對物料工藝幅度的精確控制。
5、配以不同的模頭、輔機，可用于擠出各種管材、板材、異型材和軟硬PVC造粒等
塑料自動擠出造粒機操作：
1、注意消防安全，滅火器需放在使用導熱油的設備附近。
2、出現故障或非正常情況時必須報告有關人員，并由專業維修人員來進行處理。如發現有影響安全的不正常現象出現，立即按下急停開關。
3、不要使用帶金屬雜質或泥沙的低質回料，進料口附近不得放置可能掉入的金屬物，以防加劇螺桿、機筒的磨損或產生卡死、損壞現象。
4塑料機械操作要使用清潔度、粘度等指標均符合要求的液壓油，并按規定為油冷卻器提供足夠流量的冷卻水，以免液壓元件和管路因油液污染或高溫產生阻塞、漏油等損壞現象。擠出機應給減速器加注符合要求的潤滑油。
5、塑料機械操作時要嚴格按操作規程要求，不得在非操作工位進行違章操作。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。
6、塑料機械操作時，料溫未達到設定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機運轉螺桿。
7、由經過訓練且熟悉塑料機械結構性能及操作程序的操作者進行操作。
8、軸承正常的工作溫度不應超過75℃，新激振器因為有一個跑合過程，故可能溫度略高一些，但經過運轉8小時以后，溫度應穩定下來，如果溫度繼續過高，應停機檢查。
9、激振器與篩箱聯結的螺栓為高強度螺栓，不允許用普通螺栓代替，必須定期檢查緊固性，少每月檢查一次。其中任意一個螺栓松動，也會導致其它螺栓剪斷，引起篩機損壞。
