南京科亞,配混雙螺桿擠出機解決方案提供商,1993年由中國雙螺桿擠出機奠基人劉光知先生創立。30年來始終秉承“做好的雙螺桿擠出機”為發展目標,始終注重產品的研發投入,已取得國家授權CE認證,成為行業內最早兩化融合貫標單位,被授予國家高新技術企業、江蘇省企業技術中心、江蘇省工程技術研究中心、江蘇省專精特新中小企業等資質。連續多年榮獲中國塑料機械工業協會評選的“中國塑機制造業綜合實力30強企業”和“中國塑料擠出成型行業企業”榮譽。多次承擔國產化重大項目攻關重任,多次承擔雙螺桿擠出機行業國家及團體標準起草工作。
南京科亞在技術創新、產品研發方面孜孜以求。先后推出中國國產四代機型——HK/SK/ZK MT系列超高扭矩雙螺桿擠出機,該系列產品大幅提高了客戶產品質量、降低單產能耗、設備穩定性得到大幅的提高。
30年來,南京科亞不僅匯聚了第一代同向雙螺桿擠出機的研發技術骨干和行業精英,還形成了完善的人才梯隊結構。始終專注于聚烯烴粉體造粒、工程塑料、母粒、電纜料、熱塑性彈性體、降解材料、再生塑料、高性能(高溫)塑料等物料的配混改性成套裝備,以及反應聚合、聚合物脫揮、超高分子量聚乙烯纖維、一步法板片材等特殊應用領域的產品研發和技術進步。
科亞配混改性實驗中心配有HK26-Lab實驗機及 HK-36 MT、SK-53 MT兩臺高性能雙螺桿擠出機組,向用戶免費開放對新產品,新工藝的配混擠出進行可行性試驗。
南京科亞在業內將移動互聯和數字化技術應用于雙螺桿配混裝備上,研發具有自主知識產權的新一代智能高效雙螺桿擠出機控制系統,致力于推動配混擠出造粒行業從傳統制造向智能制造轉型。為改性塑料加工企業提供以自動化、網絡化、平臺化、大數據為基礎的綜合解決方案K-cloud智能雙螺桿云,為用戶提供成套裝置的數字化交付服務。南京科亞始終遵循用戶優先的服務理念,靈活、快速地響應用戶需求,為高分子材料配混改性行業提供更廣泛適用的解決方案。
同向平行雙螺桿擠出機組,往復式單螺桿擠出機組
全自動混煉式塑料實驗機基于第三代雙螺桿設計,適用于小批量初試樣品的配混實驗,機型可靠同步放大至第三代機型,廣泛應用于大專院校、科研院所及企事業單位實驗中心。
全自動混煉式塑料實驗機 產品信息
全自動混煉式塑料實驗機特點:
● 產量最大可達40kg/h
● 低至1~2kg/h的小批量配混
● 即插即用型配置,方便調試
● 低噪音驅動,性能可靠
● 模塊式結構,可互換的4D機筒,標準螺桿元件設計
● PLC觸摸式控制系統,操作簡便
● 快開式鉸鏈機頭設計保證產品切換快捷
● 可移動底座,一體化設計控制柜、水冷單元、真空單元
全自動混煉式塑料實驗機清理:
1. 利用樹脂清理
這個方法顧名思義是用一種樹脂,例如聚酯樹脂或環氧樹脂清潔劑。一般用于新設備或擠出機使用一段時間后,由于部分物料殘留在螺桿或螺桿筒上面糊化,物料擠出速度變慢,而且顏色變化色差較大,可以采用這種方法。檢查缸材料的機器上是否干凈,干凈的塑料機表,設定所需溫度洗滌螺釘等待溫度和背壓達到設定值。將螺絲殘留的物料射空,加入清潔物料。放電是通過快—慢—快—注射的過程進行的。注意注塑材料的顏色。重復上訴程序3次。當擠出材料不產生原產品的顏色或沒有粘貼時,擠出機被認為是干凈的。
2. 非樹脂清理
這個方法是使用某些摩擦力大而且容易粉碎材料如水稻、玉米、鋸末、廁紙在加熱后的擠出機正常擠壓溫度,使用這些材料在螺桿和螺筒螺桿的表面之間的摩擦和螺絲桶去除樹脂附著在表面。經驗表明,稻殼硬度高,摩擦大。使用這種方法清理完機器后,有必要打開螺桿氣缸檢查一下機器的情況,在正常情況下還需要使用樹脂清洗機器材料后再進行機器,之后才正式進行產品生產。在不拆卸機器的情況下清洗擠出機的優點是可以縮短機器的清洗時間。但也存在不*清潔的風險。
關鍵詞:PLC
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