多功能自動切粒機簡介：
是一種在塑料造粒行業中普遍使用的塑料粒子熱切冷卻設備。由一臺水泵安裝在機架內提供水源，機架上安裝有移動機構、接水槽和水環殼，電機安裝在水環殼的后端蓋上、電機的出軸與刀桿連接軸、切粒刀桿組件依次連接，切粒刀桿組件前端固定在模具體內。采用模塊化設計，將造粒機頭，水環切粒，物料脫水，循環水箱各個部件系統集成以節約用戶資源。針對不同物料和產量需求，可以提供流道和模板設計，輔以專業切粒工藝，可以讓用戶在有效空間內完成大部分熱塑性樹脂的造粒和干燥，獲得理想的投資回報。
特點：
1、所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，切粒機，即可生產，干濕兩用。
2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。
3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統，自動加熱生產，避免了連續加熱，省電節能。
4、采用分體全自動配電系統，確保電機安全正常運轉。
5、螺桿料筒均采用進口高強度優質碳素結構鋼制造，經久耐用。
6、機器外觀美觀大方。可根據客戶要求配色噴漆。入；
優點：
1、水環切粒機加工出來的塑料顆粒，外形如均勻的圓形藥片，顆粒美觀均勻，顆粒均勻為后續制品的加工的質量，成本的控制提供了許多便利條件；
2、水環切粒機一般與離心脫水機或者脫水振動篩配套，省去了傳統的拉條水槽，占地面積大大縮小；
3、一般在水環切粒機前端會有換網器對塑料雜質進行過濾，如果是水拉條，換網時會造成斷條，必須重新拉條，浪費而且費時，采用水環切粒機沒有換網斷條的煩惱；
4、水環切粒機是采用水這種介質來冷卻的，具有冷卻迅速的特點，所以不同粘度的高聚物均可采用水環切粒形式，適應性較強。
多功能自動切粒機見故障及解決辦法
1、螺桿運轉一切正常不出料
根本原因：料斗入料不持續；入料口有異物堵塞或導致“架橋”；螺槽內落入金屬堅硬物堵塞螺槽，無法正常送料.
解決辦法：提升入料量使螺桿送料持續平穩；停機排除料口中的異物清除“架橋”狀況；假如確定有金屬異物掉進螺槽中,應該馬上停機拆解螺桿，排出金屬異物。
2、排氣孔冒料
根本原因：原材料不是很干凈含有雜物；進料的速度過快促使螺桿擠出不穩定；塑化溫度不夠螺桿擠出是個問題。
解決辦法：把原材料清洗干凈再入料或是拆換過濾網；減小入料量使塑化平穩螺桿順暢擠出；提升 塑化溫度。
3、設備主機不運動或瞬間停機
根本原因：主電動機的電源未接通；加熱提溫時長不夠，或其中之一加熱器不運作，進而導致扭矩過大促使電機過載。
解決辦法：查驗設備主機電源電路是不是接通，接入電源；檢查每段溫度顯示信息，確定預熱提溫時長，檢查各加熱器是不是已損壞或是有接觸不良現象狀況，并排除。
