1.      MES生產管理系統(tǒng)的應用目的

①　獲得一個完整的、開放性的生產數據應用平臺，便利生產管理，實現生產過程透視化，幫助管理者及時便利地把控生產全局；
②　綜合運用數據采集技術，替代大量的人工紙質記錄，提高準確性、減少記錄工作量、減少紙質記錄管理的工作量，實現生產過程記錄數字化；
③　通過覆蓋生產區(qū)域的通訊網絡，把數據中心與布設在關鍵工位的信息交互終端組成系統(tǒng)。實時完成各工位間生產協(xié)同信息的傳遞，使生產協(xié)同信息傳遞網絡化；
④　數據中心存儲的海量過程數據，為各類生產問題的量化評估與工藝優(yōu)化提供的基礎，使數據應用便利化；
⑤　把優(yōu)化的操作方式通過分布在生產現場主要工位的交互終端，指導作業(yè)人員的現場操作，并可以同步獲得生產情況反饋數據，實現工藝管控垂直化。這將大幅提高作業(yè)人員對生產操作的把控水平。
⑥　為操作人員、班組、產線各級別生產單元的月度量化評估考核提供的數據支撐。
MES系統(tǒng)不同于以往的管理系統(tǒng)，它的著眼點是為工位一級的生產操作提供輔助性指導，使各項生產操作之間的協(xié)同更有效，使工位生產操作更精準。它的第二著眼點才是為管理者提供的各種管理工具。
產品的最終質量與成本是在生產過程中形成的。只要把控好生產的過程與細節(jié)，就能把握產品質量與成本。MES系統(tǒng)的核心價值就體現在幫助企業(yè)更有效、更精準地把控生產地過程與細節(jié)。
 

.      MES生產管理系統(tǒng)的結構

MES系統(tǒng)為了實現對生產過程與細節(jié)管理，從大的結構來說分為兩層：
管理平臺（上層）+ 遍布車間核心操作工位的信息交互終端（下層）
①　管理平臺
生產管理平臺是綜合性的生產數據應用平臺，依托于數據中心與企業(yè)局域網把生產現場種類繁雜的實時數據面向企業(yè)各個管理角色有序開放，實現生產透視化；通過多種功能模塊對數據進行分析處理，為不同角色的生產活動相關人員提供幫助。這既包括對生產實時狀態(tài)異常情況的預警報警，也包括對歷史數據的分析優(yōu)化并在生產操作層面為操作人員提供動態(tài)協(xié)同性的作業(yè)指導。
生產管理平臺向上對接企業(yè)ERP系統(tǒng)接受產品訂單計劃，向下對接現場執(zhí)行平臺，全程管控生產執(zhí)行過程，并向企業(yè)ERP系統(tǒng)動態(tài)反饋訂單的執(zhí)行狀況。
 
②　信息交互終端（生產現場核心操作工位級配置設備）
形象的比喻，信息交互終端是MES系統(tǒng)的觸角延伸到生產現場的各個關鍵工位。
信息交互終端主要涵蓋3類信息：對本工位造成影響的前制程信息；本工位的輔助實時工藝信息，作業(yè)指導信息，全程記錄作業(yè)過程；本工位將傳遞給后制程工位的綜合信息。
信息交互終端對不同工位作業(yè)操作提供動態(tài)協(xié)同性的作業(yè)指導，輔助作業(yè)人員精準完成每一項操作，整體提高作業(yè)水平。
如何理解“動態(tài)協(xié)同性的作業(yè)指導”，它體現在如下三個方面：
把本工位看作生產流程中的一個環(huán)節(jié)，與前后制程信息連通，強化協(xié)同性。
層動態(tài)性：根據生產產品，自動從系統(tǒng)數據庫調用相應的作業(yè)指導信息，擺脫現場紙質作業(yè)指導書。
第二層動態(tài)性：溫度、功率、重量等數據信息在線全程檢測，交互終端將這些數據持續(xù)與系統(tǒng)數據庫中的工藝標準進行比對，對生產情景進行實時判斷，依據數據庫中的作業(yè)指導書，對作業(yè)人員發(fā)出提示。改變現實生產中，作業(yè)人員緊盯實時參數，根據經驗對生產情景做判斷，實施操作的現狀。
第三層動態(tài)性：把基于數據分析的優(yōu)化作業(yè)方式，直接貫徹到日常的作業(yè)指導。
在MES系統(tǒng)整體方案中我們按照信息交互終端的功能復雜程度由低到高，劃分了4個級別。