這是擠出成型的“后階段”即下游階段，此階段所用的設(shè)備稱為“下游設(shè)備”（即擠出成型輔機(jī)）。SPC石塑地板設(shè)備工藝流程：原料配置設(shè)備→上料裝置→主機(jī)控制裝置→主機(jī)/擠出機(jī)→機(jī)頭/成型裝置→定型輥→裁斷/收卷裝置等。

SPC石塑地板設(shè)備生產(chǎn)工藝條件控制：

1、溫度控制；機(jī)筒溫度：由加料段至熔融段溫度逐漸升高，熔融段至機(jī)頭連接處溫度呈現(xiàn)略微下降趨勢(shì)。機(jī)頭溫度：一般略高于機(jī)筒溫度，同時(shí)為了考慮熔體在整個(gè)機(jī)頭寬度方向出料均勻，溫度設(shè)置為機(jī)頭中部溫度略低于兩端溫度。但是，機(jī)頭溫度不能過(guò)高或過(guò)低，這都將影響熔體流動(dòng)速度，造成板坯厚度公差較大3、壓板機(jī)溫度：應(yīng)是進(jìn)料輥溫度偏高，出料輥溫度偏低，但必須滿足工藝要求。

2、速度；壓光機(jī)牽引速度應(yīng)略高于板坯從機(jī)頭唇口擠出速度，但牽引速度要根據(jù)唇口間隙對(duì)板坯厚度控制條件，來(lái)決定壓光機(jī)工作速度。

3、厚度；主要由調(diào)整機(jī)頭唇口間隙來(lái)保證，唇口間隙應(yīng)大于或等于板的厚度。

SPC石塑地板生產(chǎn)線所用的材料是PVC，PVC是重要的熱塑性塑料品種之一，自1957年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以來(lái)，發(fā)展速度快。是一種非極性塑料，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，并且結(jié)晶度越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好；而且力學(xué)強(qiáng)度、剛性和耐應(yīng)力開裂超過(guò)HDPE，由突出的抗彎曲疲勞性能；透明性好適用于包裝行業(yè)文具用品領(lǐng)域（如文件夾）吸塑品領(lǐng)域（如吸塑杯、吸塑餅干盒等）廣告領(lǐng)域（如廣告牌等）。

SPC石塑地板生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)包括傳動(dòng)系統(tǒng)檢查、加熱冷卻系統(tǒng)檢查、安全裝置檢查、潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查、輔助系統(tǒng)檢查、車臺(tái)清洗、交接班記錄填寫等細(xì)節(jié)，對(duì)于不清楚的環(huán)節(jié)客戶可聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)廠家青島塑料擠出機(jī)械有限公司。