一出二PP塑料盲溝管生產設備工藝參數:1、定徑套的長度應保證在一定的厚度范圍內冷卻到玻璃化溫度以下,以保證管材一定的圓度;定徑套的長度時管材外徑的十倍,對于大口徑的管材一般為3-5倍;定徑套內經一般比管材外徑大0.7%-1.0%,放大尺寸由管材收縮率而定;內壓法定徑時,壓縮空氣的壓力是0.02-0.05Mpa;2、真空定徑套的結構參數:真空定徑套與機頭相距約20-50mm;3、牽引力時牽引機的重要技術參數,GF110/160生產線中牽引機的牽引力分別為40牛和80牛,牽引力要保持恒定,牽引裝置對管材的夾持力必須可調;4、管材的牽引速度要比擠出速度稍快一些,配合必須均勻、恰當。
一出二PP塑料盲溝管生產設備、盲溝管設備、硬式透水管設備產品特性
1. 底部為無孔部分,內壁較為光滑,利于集水迅速排出;
2. 牙山構造使透水孔位于牙山之下,利于保護透水孔不被泥砂堵塞;
3. 耐候性*,抗化學腐蝕能力強,對土體無污染,使用年限長;
4. 配有管接管堵和三通,便于施工且更有利于排水系統的穩定;
5. 抗沖擊能力強,無論壓力多大,均不會破裂。
塑料盲管設備、盲溝管設備、硬式透水管設備安全生產注意事項:1、開機時操作人員不得站在機頭前面,要在側面操作,以免機頭噴料,燙傷操作人員;2、機器運轉中發現機頭漏料時應立即停機檢查,裝機頭時要裝緊,以免開機擠料時將機頭擠出;3、擠出機的濾網應根據工藝要求合理選用,并且定期更換;4、在全部生產過程中應隨時檢查機器設備、儀表和工作部分,堅持巡回檢查,確保設備安全運轉;5、輔助設備發生故障后,要停止運轉再修理;6、停機后應做必要的清理和檢修,停機時間長要做好各部位的防銹工作;7、擠出機停機時,料筒除物料外,對熱敏性塑料必須將料筒的剩料擠出。
PE塑料網管設備開機是生產的重要環節,控制不好會損壞螺桿和機頭,溫度過高會引起塑料的分解,溫度太低會損壞螺桿、機筒和機頭。PE塑料網管設備開機前準備:用于擠出生產的物料必須達到所需干燥的要求,必要時還需進一步干燥;接通水、電、氣,打開主機電源開始升溫,按照工藝要求升至設定溫度,待溫度到達設置值恒溫30min;根據產品的品種、尺寸,選好機頭規格,按生產所需規格更換機頭(注意:不要碰口模和芯模內外表面)、定徑套、冷卻水環、調整切刀位置,更壞切刀卡盤,調整好切刀長度設置及翻板長度。