單螺桿往復式擠出機優點：
1. 自我清潔很好。雙螺桿之間的嚙合速度不同。在相互摩擦下，可以減少物料停滯的發生，同向旋轉雙螺桿的自清潔性能更強。
2. 觀察很方便。該雙螺桿擠出機開啟方便，可以隨時觀察料筒中螺紋元件、襯套等零件的磨損程度，及時有效的進行更換，避免零件損壞造成的產品浪費。
3. 降低生產成本。可打開的加工區域使雙螺桿擠出機在產品顏色變化、材料變化等方面具有更大的優勢。并且可以通過觀察整個螺桿上的熔體分布來分析混合過程。普通的雙螺桿擠出機需要使用大量的清潔材料來改變顏色，但是在一些分體式雙螺桿擠出機中，機筒可以快速打開進行手動清潔，以減少清潔材料的使用。
4. 提高勞動效率。在進行機械維護時，通常需要先拆除普通雙螺桿擠出機的加熱和冷卻系統。對于抽搐的螺桿，分裂雙螺桿擠出機可以打開機筒進行維修，只需移除必要的螺栓并旋轉渦輪箱手柄裝置來提升機筒的上半部分。可以節省大部分時間，同時削弱了維修工人的勞動強度，還減少了設備磨損造成的生產停產。
5. 高扭矩，高速度。通過觀察雙螺桿擠出機的發展趨勢，可以看出該領域目前正朝著高扭矩、高轉速、低能耗的方向發展。例如，高轉速帶來的生產率提高尤其體現在雙螺桿擠出機中，這使得它更適合于高粘度和熱敏性材料的生產和加工。
6. 高產優質。與單螺桿擠出機相比，雙螺桿擠出機，尤其是嚙合雙螺桿擠出機，在物料的固體和熔體輸送方面表現更好，具有高產、優質、高效等優點。因為雙螺桿的合作可以更充分地混合材料。
單螺桿往復式擠出機注意事項： (1) 必須按工藝要求對各加熱區溫控儀表進行參數設定。各段加熱溫度達到設 定值后，繼續保溫 ，同時進一步確認各段溫控儀表和電磁閥(或冷卻風 機)工作是否正常。
(2) 必須先啟動油泵再啟動電機。
(3) 在不加料的情況下空轉轉速不能太高。
(4) 以盡量低的轉速開始喂料，并使喂料機與主機轉速相匹配。
(5) 待主機和主喂料系統運轉正常，方可按工藝要求啟動輔助喂料裝置。
(6) 對于排氣操作一般應在主機進入穩定運轉狀態后，再啟動真空泵。
(7) 在料條出來之前不得站在口模正前方。
(8) 經常檢查機頭擠出料條是否穩定均勻，有無斷條、口模孔眼阻塞、塑化不 良或過熱變色等現象，機頭料壓指示是否正常穩定。華鴻解答
(9) 每次操作均應有操作記錄。
