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雙螺旋擠壓造粒機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱河南省龍之海實業有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地鄭州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2022/7/28 16:31:00
  • 訪問次數661
產品標簽:

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  河南省龍之海實業有限公司有的技術團隊為企業生產肥料加工設備,有國內外合作伙伴,科學、規范的客戶培訓體系;還有積極健康的企業文化,不斷創新的管理體制和經營模式和日益完備的經銷網絡。它交通便利,310國道、連霍高速公路、鄭州西南繞城高速、隴海鐵路、鄭西客運專線貫穿全境,南水北調、西氣東輸在這里交匯。 多年來,我有機肥生產線始終以質量求生存,以科技求發展,以市場為導向,以誠信為要本的主導思想,形成了一個龐大的銷售網絡和客戶群體,產品各地。有機肥造粒機竭誠為新老家客戶服務,提供技術,生產線設計,設備安裝調試等服務. 企業宗旨:堅特以市場為導向,以創新求發展,以質量求生存,以完善的售后服務深得廣大用戶的。主要生產1-20萬噸復混肥生產線,BB肥成套設備無干燥擠壓一次成型設備,雞糞等高濕物料烘干發酵設備,為有機、無機生物肥料廠,垃圾、污水處理廠。自行開發多功能復合肥成套設備,具有結構緊湊占地少,運行可靠粉塵夾帶低等特點。并為新老客戶提供工藝設計、設備制作、安裝調試及生產配方、售后服務,確保新老客戶項目上馬即可生產。老客戶設備改造后產品質量和產量*改善。客戶的滿意就是公司的宗旨. 公司以市場為導向,近年來又開發出一套無干燥擠壓一次成型設備,雞糞、豬糞、牛糞等高濕物料烘干發酵設備,省時省工的堆肥發酵翻堆機及高濕物料粉碎機,為不同地區有不同物料的客戶提供了一套有機無機復合肥設備;以市場需求為導向,用真心換取客戶的感動。創新是動力,信譽是前提。質量是企業的生命,誠信是企業的命根。客戶的滿意與肯定是我們不懈的追求。
造粒機
概述: 微軟雅黑 對擠造粒是區別于傳統造粒的一種制粒技術,對擠造粒機具有性能可靠、成型率高、對物料適應性廣、工作溫度低對物料成分無破壞作用,可廣泛適用于飼料、肥料等行業的產品制粒。工作原理:其對擠區內特殊的流態力學條件,顯著強化了制粒功能。首先,逆向螺旋運動的物料在對擠區高速強...
雙螺旋擠壓造粒機 產品信息

對擠造粒是區別于傳統造粒的一種制粒技術,對擠造粒機具有性能可靠、成型率高、對物料適應性廣、工作溫度低對物料成分無破壞作用,可廣泛適用于飼料、肥料等行業的產品制粒。

工作原理:其對擠區內特殊的流態力學條件,顯著強化了制粒功能。首先,逆向螺旋運動的物料在對擠區高速強烈的往復柔和、頻繁剪切,增加了物料分子間相互結合的概率,其次,由于物料在對撞區內的強烈碰撞摩擦運動,使擠壓段內工作壓力上升,并且穩定保持高壓狀態,使對擠區高壓段溫度迅速升到75℃以上,因此使物質壓力、溫度*流化、制粒條件,高強度的均質效力改變了物料的分子結構,使物料間的熱傳遞、流化、擠壓過程得以顯著強化,大大優化了制粒產品的內部品質,從而得到優質的顆粒產品。

二、主要技術參數

型號

功率

生產能力

模孔規格

外形尺寸(長×寬×高)

DJZ-10

18.5kw

1t/h

Ф4.2

2185×1550×1900

DJZ-20

30kw

2t/h

Ф4.2

2185×1550×1900

DJZ-30

45kw

3t/h

Ф4.2

2555×1790×2000

DJZ-40

55kw

4t/h

Ф4.2

2555×1790×2000

 三、安裝調試及維護保養
一)安裝、調試
1.驗收設備及部件是否齊全,是否有在起吊運輸中造成影響使用的損傷。
2.電源、開關、電線要與機組配套電機額定電流相符,絕緣可靠,控制方便。本機須配置過載保護裝置。
3.空機(不帶負荷)檢查旋轉方向,電機應按標牌箭頭方向旋轉,否則可能損壞機器,若轉向不對,調換電機任意兩接頭位置即可。運行時確保設備噪聲均勻,無其它異常噪聲。
二)維護保養:
1.定期檢查是否有螺栓松動、開焊。
2.減速機油位,是否達到標準位置,否則應添加相應的潤滑油。并按規定進行清洗更換。
3.減速機使用前必須加潤滑油,潤滑油牌號見表,潤滑油的油面高度應在機座上的油標指示范圍內。次加油運轉后500個小時后,應更換新油,此后每半年更換一次,換油時要清洗干凈。
4.軸承每兩周加注一次潤滑脂,其型號見下表,裝入量為1/3~1/2。
5.每月應對電控柜進行除塵以免造成控制失靈,及損壞電器元件。

序號

潤滑部位

油脂類型

周期

備注

1

減速箱

HJ40-50號機械油或

HL20-30號齒輪油

六個月

 

2

軸承

3號鈣基脂潤滑脂

半月

 

3

其他

HL20-30號齒輪油

每班

 

注:減速箱次加油運轉500小時后,應更換新油。

四、使用與操作
為了使設備充分發揮其性能,提高工作效率,并確保安全生產,使用前應當了解設備性能,熟悉設備操作方法,了解生產物料的性質。
1.開機:開機順序先啟動出料輸送機,然后啟動造粒機,再啟動進料輸送機。
2.運轉調整:開機時進料從低速開始運行,至正常造粒穩定后,再看造粒機的運行負載電流表,滿負荷造粒電流要控制在電機的額定電流范圍內運行。
3.關機:關機順序按開機相反順序操作停機。即先關進料輸送機,然后關造粒機再關閉出料輸送機。
停機時要排空造粒機內的殘余原料,再行關閉。
五、常見故障及排除方法

序號

故障現象

故障原因

解決方法

1

運行負載電流過小,運行電流﹤50%

 

a.原料水分過高,顆粒擠出呈長條狀,無法拋圓成粒

b.原料水分不均勻,水分過低,進料機速度過快,造成進料與造粒出料速差過大,致使造粒機送料螺旋滿載超荷運行。正常穩定滿負荷造粒運行時,造粒機左右送料螺旋間是不飽和狀態的,進料機與擠出機連接處物料是以分散狀態落料的。

a.調整原料水分

b.調整原料水分后,調整進料速度與造粒出料速率相符。

可以從造粒機進料觀察口觀察情況

2

運行負載電流波動過大,超過額定電流值

a.原料水分過低,顆粒擠出壓力過大,溫度過高。

b.原料雜質過多堵塞模孔,引起對擠區壓力過大。

a.調整進料機速度,調整原料水分。

b.對原料進行篩分去雜后再造粒,更換模具清理雜質。

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