產品詳情
大家都知道,冰與雪的表面溫度均在零度以下,要將其由固態變為液態,必須吸收外界熱量。所以融雪劑的融雪作用有兩點,除了融雪劑的溶解吸熱以外,還有一個作用就是融雪劑水溶液的凝固點較低(見表),因此在雪水中溶解了融雪劑之后就難以再形成冰塊,從而達到清除積雪的最終效果。除了以上原理之外還有:融雪劑溶于水后,水中離子濃度上升,使水的液相蒸氣壓下降,但冰的固態蒸氣壓不變。為達到冰水混合物固液蒸氣壓相等的狀態,冰便溶化了。
種類 NaCI CaCI2 Mg CI2
冰點(℃) -21.1 -50 -30
低共融物組成(%) 23.3 29.9 21.6
我國當前使用的融雪劑有哪些分類?
國內外使用的融雪劑種類很多,按其組成可分為兩類。一類是氯鹽類融雪劑,一類是非氯鹽類融雪劑。所謂氯鹽類融雪劑,包括氯化鈉(食鹽)、氯化鈣、氯化鎂、等,是一個氯鹽家族,在國外通稱作“化冰鹽”6非氯鹽類融雪劑有乙酸鎂、乙酸鈣、硝酸鈣、硝酸鎂、尿素、乙二醇等。
由于環保融雪劑的市場價格高,不適合大范圍使用,所以,市場上對于普通融雪劑的需求量還是很大的。
常州市崇勝干燥所生產的融雪劑造粒機,高效、穩定、低維護的產品。
融雪劑造粒機單臺主要技術指標
電機功率: 15kw
減速機: 采用硬齒面專用減速機
壓輥: 采用合金鍛造,熱處理按專門工藝進行,壓輥表面可鍍硬鉻進行防銹耐磨處理.
小時產量: 扁球形800-1000KG/h
產品成粒率: 扁球形70-95%
顆粒直徑: 3.8、4.0、4.2、4.4、4.8mm
顆粒形狀: 扁球形
無機含水份: 2-5%有機物料含水份6-12%左右
工作溫度: 常溫
工作介質:碳銨、硅肥、碳酸鈣、氯化銨、硫銨、尿素、磷銨、過鈣、鈣粉、鈣鎂磷、、硫酸鉀、腐植酸及各種有機質、農藥、化工染體原料等。
單臺占地面積:2平方米
融雪劑造粒機調整方法
模具孔錯位調節方法
1、在調整聯軸器上劃一道定位線
2、把沾過油的3mm紅紙板放到軋輥中間,轉動皮帶盤使紅紙板從軋輥中間穿過,檢查紅紙板上的球形是否上下左右錯位。
3、上下錯位,觀察錯位偏差距離,松開聯軸器上的螺栓,用木塊塞到軋輥中間,轉動皮帶盤使聯軸器兩部分錯位到和紅紙板球形上下錯位相應的位置,扭緊螺栓,重復第2項操作。
4、左右錯位,松開軸承端蓋上的3顆定位螺栓,觀察軋輥左右錯位距離,調整螺栓對齊便可。
軋輥間距調節方法
1、拆掉偏心套兩側的鎖片
2、使用調節扳手轉動兩端偏心輪,使軋輥間距保持水平0.5mm以內間距
3、將兩側鎖片鎖緊
融雪劑造粒機的設備使用與維護
1、工作溫度-40℃-45℃,低于0℃,啟動前潤滑油應預熱。
2、使用前應及時檢查減速機油位,電機是否缺相,螺栓是否松動。
3、設備使用前空載運行3分鐘,運轉平穩、無振動、雜音、漏油等現象,方可投料使用。
4、新設備次使用時,運行20天更換減速機潤滑油。一般情況下連續工作條件下,3個月更換一次潤滑油。對于每天工作不超過8小時,6個月更換一次潤滑油。軸承潤滑油30天補償一次。
5、使用時出現異常情況應及時切斷電源,專業維護人員排除故障,切勿帶電操作。
6、使用中出現不出顆粒的情況
a、檢查軋輥磨損情況,大面積磨損需更換軋輥
b、軋輥正常,觀察軋輥間距是否過大,及時調整軋輥間距
c、排除以上原因,檢查物料水分情況,及時調整物料干濕度。
7、使用結束,及時清理設備內的物料,特別軋輥上的物料,做好保養。
常州市崇勝干燥所生產的融雪劑造粒機,高效、穩定、低維護的產品。
融雪劑造粒機單臺主要技術指標
電機功率: 15kw
減速機: 采用硬齒面專用減速機
壓輥: 采用合金鍛造,熱處理按專門工藝進行,壓輥表面可鍍硬鉻進行防銹耐磨處理.
小時產量: 扁球形800-1000KG/h
產品成粒率: 扁球形70-95%
顆粒直徑: 3.8、4.0、4.2、4.4、4.8mm
顆粒形狀: 扁球形
無機含水份: 2-5%有機物料含水份6-12%左右
工作溫度: 常溫
工作介質:碳銨、硅肥、碳酸鈣、氯化銨、硫銨、尿素、磷銨、過鈣、鈣粉、鈣鎂磷、、硫酸鉀、腐植酸及各種有機質、農藥、化工染體原料等。
單臺占地面積:2平方米
融雪劑造粒機調整方法
模具孔錯位調節方法
1、在調整聯軸器上劃一道定位線
2、把沾過油的3mm紅紙板放到軋輥中間,轉動皮帶盤使紅紙板從軋輥中間穿過,檢查紅紙板上的球形是否上下左右錯位。
3、上下錯位,觀察錯位偏差距離,松開聯軸器上的螺栓,用木塊塞到軋輥中間,轉動皮帶盤使聯軸器兩部分錯位到和紅紙板球形上下錯位相應的位置,扭緊螺栓,重復第2項操作。
4、左右錯位,松開軸承端蓋上的3顆定位螺栓,觀察軋輥左右錯位距離,調整螺栓對齊便可。
軋輥間距調節方法
1、拆掉偏心套兩側的鎖片
2、使用調節扳手轉動兩端偏心輪,使軋輥間距保持水平0.5mm以內間距
3、將兩側鎖片鎖緊
融雪劑造粒機的設備使用與維護
1、工作溫度-40℃-45℃,低于0℃,啟動前潤滑油應預熱。
2、使用前應及時檢查減速機油位,電機是否缺相,螺栓是否松動。
3、設備使用前空載運行3分鐘,運轉平穩、無振動、雜音、漏油等現象,方可投料使用。
4、新設備次使用時,運行20天更換減速機潤滑油。一般情況下連續工作條件下,3個月更換一次潤滑油。對于每天工作不超過8小時,6個月更換一次潤滑油。軸承潤滑油30天補償一次。
5、使用時出現異常情況應及時切斷電源,專業維護人員排除故障,切勿帶電操作。
6、使用中出現不出顆粒的情況
a、檢查軋輥磨損情況,大面積磨損需更換軋輥
b、軋輥正常,觀察軋輥間距是否過大,及時調整軋輥間距
c、排除以上原因,檢查物料水分情況,及時調整物料干濕度。
7、使用結束,及時清理設備內的物料,特別軋輥上的物料,做好保養。