塑料管材設備生產(chǎn)線-塑諾機械-陜西塑料管材設備詳細介紹

青島塑諾機械有限公司***生產(chǎn)各種PVC管材、PPPE管材、MPP電力管材、PPR管材等管材擠出生產(chǎn)線。  塑料管材設備

PVC-U等同于UPVC。是硬質(zhì)PVC管材的統(tǒng)稱。

PVC-P管材是軟質(zhì)PVC的代表符號。

PVC-M通過改性提高韌性，開發(fā)各種抗沖擊抗開裂性能好同時保持高強度的改性PVC管道系統(tǒng)，通常稱為 PVC- M 或 PVC-A 或 PVC-HI 。

PVC-O通過管材加工過程中的雙向拉伸，使分子取向，達到大幅度提高強度的同時提高韌度。通常稱為 PVC-O 或 BO-PVC 。

MOPVC是分子取向PVC工業(yè)管材稱謂。

PVC-C是氯化PVC管材。 另外，在施工圖***--線路敷設方式代號中PVC，代表用阻燃塑料管敷設。

PPR玻纖管材生產(chǎn)線  塑料管材設備

生產(chǎn)流程原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→單螺桿擠出機→色線擠出機→螺旋式共擠磨具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機→履帶牽引機→無屑切割機→管材堆放架→成品檢測包裝

產(chǎn)品介紹

玻纖PP-R(簡稱FR/PP-R)管材是通過特殊工藝和設備采用多層共擠，低溫高速生產(chǎn)的***管材，該產(chǎn)品在保持原PP-R產(chǎn)品優(yōu)點和基礎上，還具備以下各大特點:

1、線膨脹系數(shù)僅為普通PP-R產(chǎn)品的20~30%左右;***的解決了塑料管道的伸縮難題。

2、管材剛性增強，防止管道下垂現(xiàn)象，同時還減少了固定支撐點的密度和數(shù)量，陜西塑料管材設備，從而降低了工程的綜合造價。

3、耐壓等級更高，在通常設計震顫力下使用壽命更長。

4、***性能更佳，節(jié)能減耗效果明顯;FR/PP-R應用在熱水系統(tǒng)中，正常使用溫度可達95~100℃，既提高了使用介質(zhì)的溫度，又可降低保溫材料的厚度，其綜合成本更低。

5、水流量大:在同等級別的壓力條件下，F(xiàn)R/PP-R管材的壁厚簿，增加了管材的內(nèi)徑，從而提高了水流量(增加20%)。

6、解決了管道的透氧性問題，pvc塑料管材設備，直接與水接觸的內(nèi)表衛(wèi)生***、密封性好，不會形成水苔。玻纖增強FR/PP-R管材中間層的構成，*隔絕外部空氣不滲入管道內(nèi)，從而抑制藻類生長，保持水質(zhì)新鮮純凈

塑料管材設備

1、原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入高速混合機內(nèi)，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50度;這樣就可以加入到擠出機的料斗。

2、擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)同步調(diào)速

3、擠出模頭部分：經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關建部件。

4、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻， 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻， 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置。

5、牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調(diào)速。

6、切割機：由行程開關根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割，并翻架，實行流水生產(chǎn)，切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成，切割機設有吸塵裝置，大口徑塑料管材設備，將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出，并回收。

7、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻料架設有一個限位裝置，塑料管材設備生產(chǎn)線，當切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，氣缸進入工作，實現(xiàn)翻料動作，達到卸料目的。卸料后經(jīng)數(shù)秒自動復位，等待下一循環(huán)。塑料管材設備