惠州注塑供料系统
随着我国工业的快速发展，注塑行业也作出了很大的贡献，注塑车间的塑料离不开供料系统的存在，供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。供料系统可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。下面为大家讲讲供料系统的整套解决方案：
惠州注塑供料系统
一、储存与输送
不论小型的储料桶还是大型的室外储料仓，我们都能为您提供合适的储存解决方案，以此为您节约空间、保护原料、降低运输成本。
与原料接触的部份均采用不锈钢材质以及输送系统的的过滤装置，有效的确保了原料在输送过程中不被污染。灵活的输送补风调节系统，通过调节输送速度，有效的避免了因不同输送条件而使原料产生拉丝或粉尘的状况。
对于高温原料的输送系统，高思特别设计了具有水冷却功能的解决方案，降低了真空泵对于高温原料的输送风险。
密闭循环的二次输送系统，对于热料和干燥后需送到成型机上的保温料斗的输送过程中，能大大降低因输送过程中发生的热量损失及干燥后的原料再度吸湿的风险。
二、原料分配
标准的手动原料分配站采用快速接头，让您可以选择的配料管路，分岐站及其配套接头可以提高系统的效率。自动原料分配站采用控制台控制，可用于大型供料系统的场合。
三、计量混合
体积式色母机可用于色母原料的计量，生产范围为0.2~32kg/hr。如果客户对于色母添加比例及精度要求更高，我们推荐使用秤重式色母机，采用秤重计量方式，生产范围为0.04~32kg/hr。
秤重式拌料混合机控制器附带网络接口，配合相应软件可通过此通讯介面读取原料配比数据(如最大产量、实际产量 、配比精度)以便于产品质量控制。自动重复校准功能，在每次承重后将自动校对程式，保证的配比精度。具有回收料自动补偿功能，可根据回收料下料量的多少自动计算色差补偿。
四、除湿干燥
在塑胶成型制程中，干燥成为尤为关键的阶段，必须确保原料中的水分被除去并且干燥温度合理。高思的除湿干燥机可提供-40℃或更低露点干燥空气，并可实现适时监控项各参数及确保露点恒定。
露点设定及再生功能，传统的除湿机露点温度不可以设定，除湿机都是工作在最大的负荷状态。但在处理原料对湿度要求很高时，露点必须被设定与控制。露点温度的可设定关联到再生能量的控制，较之传统除湿机，降低了能源的消耗。
五、挤出控制
对于塑胶薄膜注塑挤出吹塑机械，风环是膜泡成型、冷却的重要组成部件，风环对薄膜厚度均匀度和薄膜产量有极大的影响。高思冷水机专门针对挤出机风环冷却设计，控温精准，节能耐用。
以上供料系统的整套解决方案就讲到这里了，供料系统实现了原料集中处理、封闭输送、*避免车间噪音、灰尘、热气污染，节能，节省人工，环保。
东莞市高思自动化科技有限公司是一家专业从事塑料成型自动化供料系统与辅助设备的研发制造厂家。公司在物料输送、混合、称重、计量、除湿、灌装等方面都具有国内技术与设备，并在自动供料、除湿干燥机、供料、正压输送、除湿干燥系统等工程的设计、制作、承建方面，积累了丰富的安装经验，可为不同行业客户提供供料安装设计解决方案。
