以鋁壓鑄行業為例,目前鋁壓鑄行業市場競爭激烈,隨著壓鑄機的自動化程度越來越高,目前國內外壓鑄機都配置模具自動噴液系統,但同時也帶來了脫模劑的浪費和脫模劑廢液排放問題。通過對脫模劑的集中回收進行凈化處理后再循環利用即解決了環境問題又節約了脫模劑的生產成本。
壓鑄脫模劑回收過濾凈化再利用配比一體機根據客戶工廠實際需排放量不同,設計滿足客戶個性化需求的技術方案,為客戶解決脫模劑過濾、凈化、報廢處理等環節帶來的管理問題。
壓鑄脫模劑回收過濾凈化再利用配比一體機純物理方法處理回收液,不破壞脫模劑成分。脫模劑全部回收,降低40%左右脫模劑消耗量;廢液經過凈化后,重新混配原液使用;回收脫模劑品質好,對壓鑄機模具及產品無不良影響;結構緊湊,主要部件采用進口件,*,使用壽命長;全自動運行系統,安全穩定。
脫模劑廢液凈化處理創新解決方法:
南通友騰環保多年來在工業含油廢液凈化方面的技術積累,應用綠色技術—水力空化為核心技術,結合共聚氣浮、粒徑調節、沉淀分離、多級滅菌等多項技術手段,從根本上解決傳統技術無法有效分離和去除蠟質油、分離多相結合態聚團、去除懸浮液臭味的難題。凈化后的脫模劑進行自動配比,不間斷供液,實現廢液的回收再利用。
技術特點:
1、采用水力空化創新技術與傳統技術結合的方式,對蠟/油混合物以及顆粒物的去除率高達99%,處理后的凈化液可以全部回收再利用。
2、應用生命科學中的細胞破壁技術,并結合傳統滅菌手段,殺滅微生物,將微生物含量控制在10?CFU/mL以下;同時營造抑菌環境,長效抑菌除臭,解決發臭難題。
3、搭載智能控制技術,可自動控制凈化處理過程,可精準配液,保障脫模劑用液濃度。
技術應用價值:
1、降低生產成本:大幅減少危險廢物產生量,節約可觀的廢液處理費用;脫模劑廢液凈化后資源化再利用,變廢為寶,減少脫模劑用量約40%,降低用液成本。
2、保障產品質量:凈化處理效果好,凈化液*達到循環再利用的要求,不會帶來產品發黑、發黃等質量問題,確保產品質量。
3、降低環保風險:幫助企業清潔生產、綠色制造,輕松面對環保;改善生產環境和工人職業健康,有效控制風險。
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