以鋁壓鑄行業(yè)為例，目前鋁壓鑄行業(yè)市場競爭激烈，隨著壓鑄機的自動化程度越來越高，目前國內外壓鑄機都配置模具自動噴液系統(tǒng)，但同時也帶來了脫模劑的浪費和脫模劑廢液排放問題。通過對脫模劑的集中回收進行凈化處理后再循環(huán)利用即解決了環(huán)境問題又節(jié)約了脫模劑的生產成本。
南通友騰脫模劑回收凈化設備根據客戶工廠實際需排放量不同，設計滿足客戶個性化需求的技術方案，為客戶解決脫模劑過濾、凈化、報廢處理等環(huán)節(jié)帶來的管理問題。
南通友騰脫模劑回收凈化設備純物理方法處理回收液，不破壞脫模劑成分。脫模劑全部回收，降低40%左右脫模劑消耗量；廢液經過凈化后，重新混配原液使用；回收脫模劑品質好，對壓鑄機模具及產品無不良影響；結構緊湊，主要部件采用進口件，*，使用壽命長；全自動運行系統(tǒng)，安全穩(wěn)定。
1、粗過濾
初步過濾脫模劑中大顆粒性雜質和油污
采用負壓鼓式過濾供液,處理量更大
過濾精度可調節(jié),運行費用低
自動走紙,自動報警
2、油水分離
兩級除油,有效去除浮油和懸浮油
氣浮式除油技術,除油更***
懸浮吸油技術,油中含水率低于1%
3、***過濾
深度過濾去除油中雜質,壓鑄效果如新
自動壓力報警,運行費用低
過濾精度可調節(jié),操作維護方便
4、濃度配比
舊液凈化后濃度自動配比
實時監(jiān)測舊液濃度,自動調節(jié)配比(選配)
舊液自動切換新液,確保供液量不斷
取代脫模劑配比機,無需重復投資
5、恒壓供液
配置進口隔膜泵,***
根據壓鑄機臺式,量身定制流量與壓力
供液壓力可調節(jié),確保供液壓力滿足需求
溫馨提示：價格僅供參考！需要的可電聯！產品可根據客戶要求定制！
