編織袋擠出機生產過程中,對于軸承的使用,用戶經常會忽略其維護保養,導致編織袋擠出機因軸承出現故障而不能正常運行,下面,河南昌旺造粒機小編為您提供一些延長其軸承壽命的方法,供大家參考:
1、日常使用時要注意清洗編織袋擠出機的軸承部件,先把軸承放入油中,然后用刷子將軸承表面的污垢給刷掉,然后對油進行適當的加熱,再對軸承內部的滾珠和漏洞進行認真的清洗。
2、編織袋擠出機在工作期間,要進行定期檢查,拆卸掉五金件,如果軸承的磨損比較少,可在車床上進行車削達到正確的狀態,注意偏心軸與軸瓦以及心軸與軸瓦之間的間隙,如果超過了1.5倍,應更換或加墊調整。
3、安裝編織袋擠出機前要清點零件的數量,檢查各個零件加工表面與螺紋在裝卸搬運中所造成的損傷并清除,安裝時要在固定接觸表面上涂以干油,在活動表面涂以稀油,當軸承安裝完以后,要將外圈傾斜涂敷軸承用潤滑劑,涂敷脂潤滑時要覆蓋所有滾子表面,涂完以后將外圈的位置復原,再用塑料薄膜等覆蓋防塵。
編織袋擠出機在長期使用過程中,由于操作失誤或易損件損壞,經常會遇到這樣那樣的故障,當生產中出現了故障總要做好維修,下面河南昌旺小編為大家介紹幾種故障產生的原因與處理的辦法。
1、編織袋擠出機主機不旋轉或突然停機
原因:主電機的電源未接入;料筒加溫達不到預設熔融溫度,或其一電加熱片不工作,進而導致扭距較大促使電動機負載。
處理方法:檢驗主機電路是不是連接,接入電源;檢驗控溫箱每段溫度提示,確定加熱提溫時間,查驗各電加熱管是不是出錯或是有松動狀況,并排出。
2、編織袋擠出機螺桿正常運轉,但機頭不出料
原因:強制喂料機入料不均勻;料筒內混入金屬物或硬質物料,造成“架橋”現象;螺槽內有合金材料硬實物阻塞螺槽,螺桿無法正常送料;
解決辦法:增加入料量,使螺桿持續平穩;關機清除料筒內的臟物清除“架橋”現象;假如看到有合金材料硬物掉進螺槽中,應先關機拆解螺桿,清除合金材料硬物。
編織袋擠出機價格不高,設計合理,采用不同標準的螺桿設計及不同配置,適用多種塑膠的再生及混色造粒,減速箱采用高扭矩的設計,使生產運轉平穩,采用真空排氣口的設計,能在生產過程中將水分,廢氣排走,使出料穩定,膠粒結實,出售快,價格高。
編織袋擠出機的生產原理是采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變空調殼、電瓶殼等塑料的物理性能,達到對這些塑料的塑化和成型。
編織袋擠出機的用途:用于加工廢舊塑料空調殼、電瓶殼等,重要環節就是熔體過濾設備的選配和濾網的回收處理,是在粗過濾或前級過濾時采用免換網過濾裝置,螺桿針對料子特性而設計,產量高,做出的粒子光澤性好顆粒飽滿,光澤度強。