廢舊塑料薄膜造粒機(jī)是一種將塑料薄膜經(jīng)過(guò)加熱熔融、冷卻和裁切之后，制成塑料顆粒便于后續(xù)使用的裝置設(shè)備，常見(jiàn)的薄膜材質(zhì)有：PP、PE、BOPP、LDPE、LLDPE、HDPE、PA、PET等，回收的常見(jiàn)薄膜形態(tài)有：印刷膜，農(nóng)膜，地膜，收縮膜，包裝膜，復(fù)合膜，鍍鋁薄膜，薄膜邊角料等，其中包裝膜的*占的比例較大。

　　廢舊塑料薄膜造粒機(jī)具體生產(chǎn)工藝：破碎之后的膜料通過(guò)皮帶輸送機(jī)，輸送到單螺桿主機(jī)內(nèi)，主機(jī)通過(guò)螺桿及螺筒外部加熱將物料融化，再送入廢舊塑料薄膜造粒機(jī)輔機(jī)內(nèi)產(chǎn)生拉條，拉條通過(guò)不銹鋼水槽冷卻，冷卻后進(jìn)入切粒機(jī)內(nèi)將拉條切成顆粒，通過(guò)振動(dòng)篩將不合格物料篩除，合格品通過(guò)真空上料機(jī)，吸入料倉(cāng)內(nèi)保存，裝袋出售。

  廢舊塑料薄膜造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。

　　機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用強(qiáng)度較高、堅(jiān)固的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

　　料斗：廢舊塑料薄膜造粒機(jī)的料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。螺桿：是擠塑機(jī)的主要部件，它關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度的合金鋼制成。

　　機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng)，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過(guò)機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周?chē)纬蛇B續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。

   廢舊塑料薄膜造粒機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)了，可能會(huì)有異物存在造成機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，遇到這種情況，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的清理工作，具體的程序是什么?下面，河南昌旺廢舊塑料薄膜造粒機(jī)廠家給大家做下簡(jiǎn)述：

　　清理廢舊塑料薄膜造粒機(jī)，在接通電源后，要看看動(dòng)刀的轉(zhuǎn)向是否正確，若是出現(xiàn)反轉(zhuǎn)話，就要及時(shí)糾正，啟動(dòng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘后，如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，即可投料生產(chǎn)，清理時(shí)，應(yīng)先對(duì)廢舊塑料薄膜造粒機(jī)進(jìn)行抽真空處理，反復(fù)幾次。直至腔內(nèi)含氯乙烯達(dá)標(biāo)，把鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)管放人腔內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)，關(guān)閉廢舊塑料薄膜造粒機(jī)上的相關(guān)閥門(mén)，斷開(kāi)進(jìn)料口自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥的氣源，斷掉廢舊塑料薄膜造粒機(jī)大的電源，在清理的操作過(guò)程中，應(yīng)有人在旁認(rèn)真監(jiān)護(hù)，及時(shí)傳遞工具，一旦發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)及時(shí)協(xié)助處理或聯(lián)系，在清理中，要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，帶防毒面具，清潔人員應(yīng)認(rèn)真清除釜內(nèi)粘釜物和結(jié)塊物，清理完畢應(yīng)采用高壓水排凈釜內(nèi)的粘料，通常將機(jī)器投入生產(chǎn)時(shí)，會(huì)建議在停機(jī)前5分鐘不要投料，要讓粉碎的這些料進(jìn)行完之后再停機(jī)。