鋰電池雙螺桿主機簡介

該主機主要是根據(jù)配套廠家量身定制，利用我們在部件方面的優(yōu)勢，目前已形成合作的廠家很多，性能穩(wěn)定。

注意事項：

1.每次擠出機開車生產(chǎn)前都要仔細檢查機筒內(nèi)和料斗上下有無異物，及時清除一切雜物和油污。

  2.發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備工作運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常聲響或運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，自己不清楚故障產(chǎn)生原因時，應(yīng)及時停車，找有關(guān)人員解決口設(shè)備開車運行中不許對設(shè)備進行維修，不許用手觸摸傳動零件。

  3.拆卸、安裝螺桿和成型模具中各零件時，不許用重錘直接敲擊零件，必要時應(yīng)墊硬木再敲擊拆卸或安裝零件。

  4.如果機筒內(nèi)無生產(chǎn)用料，螺桿不允許在機筒內(nèi)長時間旋轉(zhuǎn)，空運轉(zhuǎn)時間最長應(yīng)不超過2-3min。

  5.擠出機生產(chǎn)中出現(xiàn)故障，操作工在排除處理時，不許正面對著機筒或成型模具口，防止機筒內(nèi)熔料噴出傷人。

  6.擠出機正常生產(chǎn)中也要經(jīng)常觀察主電動機電流表指針擺動變化，出現(xiàn)長時間超負荷工作現(xiàn)象時要及時停車，查出故障原因并排除后再繼續(xù)開車生產(chǎn)。

  7.檢查軸承部位、電動機外殼工作溫度時，要用手背輕輕接觸檢測部位。

  8.清理機筒、螺桿和模具上黏殘料時，必須用竹或銅質(zhì)刀具清理，不許用鋼質(zhì)刀刮料或用火燒烤零件上的殘料。

  9.擠出機生產(chǎn)工作中，操作工不許離崗做其他工作，必須離崗時應(yīng)停車或找人代替看管。

  10.不許讓未經(jīng)培訓(xùn)者代替正式操作工獨立操作生產(chǎn)。

  11.清理干凈的螺桿如果暫時不使用，應(yīng)涂一層防銹油，包扎好，垂直吊掛在干燥通風處。

  12.長時間停產(chǎn)不用的擠出機，成型模具的各工作面應(yīng)涂好防銹油，進出料口用油紙封嚴。機筒上和模具上不許有重物堆放，免得長時間受壓變形。

  13.新投入生產(chǎn)的擠出機生產(chǎn)線上各設(shè)備，試車生產(chǎn)500h后應(yīng)全部更換各油箱及油杯中的潤滑油（脂）。軸承、油杯、油箱和輸油管路要全部排凈原有潤滑油，清洗干凈。然后再加足新潤滑油(脂)。

保養(yǎng)：

   （1）每次套螺紋前應(yīng)將板牙排屑槽內(nèi)及螺紋內(nèi)的切屑清除干凈；

   （2）套螺紋前要檢查圓桿直徑大小和端部倒角；

   （3）套螺紋時切削扭矩很大，易損壞圓桿的已加工面，所以應(yīng)使用硬木制的V型槽襯墊或用厚銅板作保護片來夾持工件。工件伸出鉗口的長度，在不影響螺紋要求長度的前提下，應(yīng)盡量短；

   （4）套螺紋時，板牙端面應(yīng)與圓桿垂直，操作時用力要均勻。開始轉(zhuǎn)動板牙時，要稍加壓力，深圳擠出機，套入3~4牙后，可只轉(zhuǎn)動而不加壓，并經(jīng)常反轉(zhuǎn)，以便斷屑；

   （5）在鋼制圓桿上套螺紋時要加機油潤滑。

鋰電池雙螺桿主機參數(shù)：