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全自動塑料板材生產(chǎn)線

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  星亞(蘇州)智能裝備制造有限公司,位于長三角水道南岸的星亞(蘇州)智能裝備制造有限公司是一家致力于塑料擠出成型設(shè)備研發(fā)、制造、銷售的現(xiàn)代型企業(yè),公司擁有一支高素質(zhì)的科研隊伍和經(jīng)驗豐富的營銷團隊,技術(shù)力量雄厚,加工設(shè)備精良。

公司主要產(chǎn)品有:單/雙螺桿擠出機、塑料板材、片材生產(chǎn)線、HDPE高速給水管生產(chǎn)線PP-R材生產(chǎn)線、多孔管、復(fù)合管成套生產(chǎn)線、塑料擠出雙管、管材生產(chǎn)線、冷卻干燥機、系列上料機、破碎機、PETPE\PP廢舊塑料回收、造粒生產(chǎn)線、自動化混合系統(tǒng)等各種輔助設(shè)備,同時承接各類塑料機械交鑰匙工程。產(chǎn)品以其*的性能,快捷周到的服務(wù),*的技術(shù),深受用戶的信賴。

客戶的成功是我們永恒的追求,星亞(蘇州)智能裝備制造有限公司公司為每位客戶提供量身定做解決方案,為客戶提供所期望的、滿意的、高品質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù),堅持恪守熱忱服務(wù)、持續(xù)創(chuàng)新、互惠互贏的企業(yè)精神,不斷探索、不斷發(fā)展。

真誠期盼與新老客戶攜手共創(chuàng)美好的未來!




A-Star(Suzhou) Equipment Manufacturing Co.,Ltd. is a modern factory, which engaged in the plastic extrusion machine and recycling machines’ researching, manufacturing and saling. Our professional research teams, sales teams, rich experience and processing equipment will offer customers high quality machines and perfect after sales services.

Our major products including: single screw extruder, twin screw extruder, HDPE pipe production line, PP-R pipe production line, PVC pipe production line, plastic profile production line, plastic sheet production line, plastic mixing machine, waste plastic recycling machines, plastic pelletizing machines and relative auxiliary machines for the plastic machines. We will offer the customers the whole set of solution from extrusion to recycling and turn key projects. Our machines are highly praised by our customers for perfect perfomance, quick service, advantage technology.

Customer’s satisfied is our target forever. We will offer detail solutions according to different customers detail conditions. Customers’ expected products, services is what we are always insisting. High quality, Quick services, mutually beneficial will our promise to customers around the world.


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全自動塑料板材生產(chǎn)線采用發(fā)泡工藝減少板材重量,用于廣告背板墻板等等。模具、定型板以及冷卻系統(tǒng)和真空系統(tǒng)的*設(shè)計保證高速度的擠出定型;耐磨性、除塵性、定型性好,更易操作。
全自動塑料板材生產(chǎn)線 產(chǎn)品信息
全自動塑料板材生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)參數(shù)
機型                                                
半結(jié)皮發(fā)泡 共擠發(fā)泡
                                                                                                                       
制品寬度 1220 mm 1560 mm 2050 mm 1220 mm
                                                                                                                       
制品厚度 5~20 mm 8~18 mm 8~15 mm 5~20 mm
                                                                                                                       
擠出機規(guī)格 SJSZ-80/156 SJSZ-92/188 SJSZ-92/188 SJSZ-80/156+SJSZ-65/132
                                                                                                                       
最大擠出產(chǎn)量 400 kg/h 550 kg/h 550 kg/h 500 kg/h
                                                                                                                       
主電機功率 75 kw 132 kw 132 kw 75+37 kw

 設(shè)備注意事項
1、PVC發(fā)泡板加工可根據(jù)設(shè)計圖紙用雕刻機成型。面層部分可選擇貼美耐板或油漆;這里需要注意的是,如果中空泡沫板的表面凹凸不平,那么只能采用真空包覆成型的方法。材質(zhì)方面,2mm的PVC板會更合適;
2、彎曲成型方法只適用于實心泡沫板,中空泡沫板不適用;折彎成型的加工步驟是:用上、下模用鋁板覆蓋木模表面,將實心泡沫板加熱到70-90℃塑化溫度,然后用上、下模直接擠壓成型,此時泡沫板表面不會有任何變化;
3、不干膠PVC:擠出制造時,表面可根據(jù)要求印制不同紋理的木紋,可省去不必要的加工工序;
4、PVC發(fā)泡板表面可以噴漆,按加工方法可分為普通烤漆、鋼琴烤漆、陶瓷烤漆等;一般在鋼琴烤漆加工過程中加入抗紫外線成分,可以避免表面顏色的變化;
5、常見的加工方法:貼水晶板(一般是單面彩色亞克力板)、美耐板和美耐紙表面。封邊的一般加工多是自動封邊機。自動封邊機分為滾筒式和履帶式兩種。使用中空泡棉時,建議使用顏色與表面涂層材料相近的材料,可有效避免粘貼后紙張收縮時出現(xiàn)明顯色差;
6、如果需要鉆孔,履帶式封邊機封邊后不易造成表面不平整,所以壓力的調(diào)整也相當(dāng)重要。
 
全自動塑料板材生產(chǎn)維護保養(yǎng):
1、在加工完后,要及時清理臺面和裸露在外的電器配件上的粉塵、木屑等,保持臺面及機器清潔衛(wèi)生。
2、定期清理導(dǎo)軌、齒條、滑塊上污漬碎屑,以防止碎屑干擾導(dǎo)致機器在工作過程中出現(xiàn)問題。
3、絲杠在設(shè)備中決定了機器的精度,并且絲杠在傳動過程中也*。所以要貼別注意定期清理開料機絲杠,防止絲杠上粘有油污粉塵等異物。
4、定期清理電氣配電箱,灰塵粉塵是電路板故障的最大殺手,灰塵稍多就會導(dǎo)致電路板的運行出問題,很容易出現(xiàn)運行斷點,機器運行紊亂等情況。

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