ZS-7285型程控塑料負氣壓熱成型機，運用國際塑料片材成型工藝技術，集機、電、氣一體化設計，采用微電腦及工控可編程器PLC控制，方形隧道式進口輻射加熱器，凸凹模皆可成型，激光刀片沖切，加熱、成型...
一、 產品圖片：
ZS-7285型程控塑料負氣壓熱成型機，運用國際塑料片材成型工藝技術，集機、電、氣一體化設計，采用微電腦及工控可編程器PLC控制，方形隧道式進口輻射加熱器，凸凹模皆可成型，激光刀片沖切，加熱、成型、沖切、堆垛分四工位，同時運行等*技術，即送片、加熱、成型、沖切、堆垛一次完成的塑料片材成型設備。減少人工、操作便捷、提高生產效率、可靠性強、自動化程度高，專用于熱成型和產品自動沖切的流水式生產線。
三、 設備性能簡介
1、該設備主要由機體、負壓成型系統、溫度控制系統、真空系統、加熱系統、氣控系統、電氣及電腦控制系統、成品沖切系統、產品分解及邊料自卷系統等結構組成。
2、機身：采用鋼結構型材焊接或拼接而成，用于安裝成型、加熱、熱合、沖切及輔助裝置。整體鋼結構機架具有足夠的強度與剛度。所有金屬表面經過經過防銹處理和底層噴涂防銹漆；在結構中采用通用件及標準件，便于后期維護及所有部件更換。
3、電氣及電腦控制系統/安全設施
1) 系統設置多項保護措施，各有可能相互碰撞的動作均設有連鎖保護。
2) 安全門防護密封裝置，采用手動扣位，手動鎖緊，提高設備安全系數。
3) 電氣主控制系統采用PLC集成模塊控制，以工業觸控顯示器作為HMI（人機界面）,采用中文界面。機器上具有包括按鈕操作和所有工序參數的設置和修改，使設備易于操作和維護。
4、 整機工作方式分為手動/自動，所有設置操作在觸摸屏上實現；當操作人員將材料放置好后按自動啟動設備完成一次整個流程成型工藝，直把料倉里的材料生產完畢；手動主要用于換模或起樣控制。
四、 設備參數表：
| 1 | 成型寬度 | 450～720（MM） |
| 2 | 片材寬度 | 490～760（MM） |
| 3 | 成型長度 | 300～850（MM) |
| 4 | 成型高度 | 120（MM） |
| 6 | 成型深度 | -60MM |
| 7 | 生產效率 | 6～15張/每分鐘（生產效率與材料及材料厚度有直接關系，常用材料有：PVC、PP、PET、PS等） |
| 8 | 電源 | 380V/50HZ（三相四線25MM/平方） |
| 9 | 設備總功率 | 60.00KW（正常使用功率：20～30.00KW） |
| 10 | 客戶自備項目 | 空氣壓縮機，冷干機、空氣儲氣缸1立方 |
| 11 | 片材范圍 | 0.1～2.0MM的卷材（視材料而論） |
| 12 | 拉片精度 | ±0.1MM |
| 13 | 底盤行程 | 250.0MM |
| 14 | 總重量（參考） | 8.5T（不含模具） |
| 15 | 外形尺寸（長寬高） | 12220MM×220MM×3000MM（供參考） |
五、 適用材料及用途
可廣泛用于CPET微波爐托盤、一次性快餐盒、一次性食品盒、一次性生鮮托盤、月餅托盤、方便面碗蓋、各類杯蓋、飲料杯、雪糕杯、果凍杯、 包裝盒、泡殼、花盆、秧盤、、化妝品內襯、日用品吸塑包裝、醫藥類吸塑包裝、酒類吸塑包裝、電子類吸塑包裝等各種產品的加工與生產。
