淬火液的主要功能：

1、冷卻功能：這也是金屬加工油被俗稱為“冷卻油”的原因，因為機械加工過程中存在剪切和摩擦的雙重作用，從而不可避免地會產生較大的熱量，這種熱量如不能被及時帶走，就會造成刀具和工件之間產生高溫，從而會軟化刀具甚至降低工件表面的硬度，加劇刀具磨損，影響工件的表面精度。

不僅如此，高溫還會產生積屑瘤，造成工件加工精度偏差。通過大流量的金屬加工油的沖洗作用，可以帶走機械加工過程中產生的熱量，降低刀具和工件的溫度，延長刀具的壽命，提高加工件的表面精度，提高機械加工的效率。

2、排屑功能：金屬機械加工過程中產生的加工屑如不能被及時從加工區(qū)域移走，可能產生積屑瘤并造成已加工面的磨損。

3、防銹功能：金屬加工油能為工件提供良好的防銹功能。

三聯(lián)測控MSDR-SH型工業(yè)淬火液濃度檢測監(jiān)測儀是采用臨界角折光檢測原理開發(fā)的一款在線式、高精度、維護量少的濃度測量儀器。傳感器采用先進的光學器件，一體式設計，光電信號直接轉換處理，具備高精度的自動溫度補償功能，適用于管道安裝或罐體壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式。在線檢測濃度不受物料的顏色、濁度、粘度的影響；不受物料中氣泡、固體雜質、結晶體的影響；不受液體壓力變化、流量突變、湍流現(xiàn)象影響；具有操作簡單方便、維護量少、工作可靠等優(yōu)點。濃度檢測值可現(xiàn)場顯示，檢測數(shù)據(jù)可通過4-20mA模擬信號或RS485通訊信號連接PLC與DCS，避免人工測量不及時導致濃度出現(xiàn)偏高或偏低的情況；全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內壁設計，無耗材，免維護，無漂移，減少了人工操作帶來的不確定性，*改變長期以來靠人工測量、人工記錄、手工控制的粗放式生產管理方式，保證了工藝過程嚴格按照工藝方案執(zhí)行。可視化、智能化，實時的濃度監(jiān)測和控制，可顯著提高產品品質，提升工作效率，提高企業(yè)管理水平和生產工藝控制能力。

MSDR-SH型工業(yè)淬火液濃度檢測監(jiān)測儀主要技術參數(shù)：

1、出廠校準和自動溫度補償，直接投入使用，無需現(xiàn)場校準

2、測量范圍：0.0-50.0%；  折射率1.33300-1.46500    

3、分辨率：濃度 0.1%； 折射率0.00001nD； 溫度 0.1℃

4、測量精度：濃度±0.1%；折射率±0.00002nD；溫度±0.5℃

5、溫度補償：0-100℃   環(huán)境溫度：-20.0-60.0℃

6、防護等級：測量部分IP67    耐壓：≤1.0MPa

7、測量時間：默認 5 秒測量1次（可設置）    

8、安裝方式：螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

9、輸出： 模擬輸出：24V 4-20mA 對應濃度 0.0-50.0%

10、數(shù)字輸出：RS485（可定制其他輸出方式）

11、輸入：DC +24V±10%    電流<100mA

12、選購件：自動清洗裝置，采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動清洗棱鏡表面，適用于較臟的液體，防止污垢附著，確保測量精度