一、圓錐式破碎機的由來
圓錐式破碎機公布于1878年，到1898年才制成產品。美國在19世紀末開始應用了圓錐破碎機。彈簧圓錐破碎機是美國密爾沃基西蒙斯兄弟二人設計的，故得名西蒙斯圓錐破碎機。該機至今約有百年的歷史，雖然逐漸改進、結構日趨完善，但基本結構沒有重大變化。我國在1954年仿蘇聯2100和1650彈簧式圓錐破碎機基礎上，自行設計生產了1200彈簧式圓錐破碎機。1958年又設計制造了大型2200彈簧式圓錐破碎機。后經過多年反復研究與實踐，相繼克服了舊系列彈簧壓力不足，零件強度低以及結構上某些缺點，現已批量生產的彈簧式圓錐破碎機有600、900、1200、1750、2200五個規格14種腔。
二、圓錐式破碎機簡介
圓錐式破碎機（圓錐破碎機）工作時，電動機的旋轉通過皮帶輪或聯軸器、 傳動軸和圓錐部在偏心套的迫動下繞一固定作旋擺運動，從而使圓錐破碎機的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調整套上的軋白壁表面，使礦石在破碎腔內不斷受到沖擊，擠壓和彎曲作用而實現礦石的破碎。
三、圓錐式破碎機工作原理
在不可破異物通過破碎腔或因某種原因機器超載時，彈簧保險系統實現保險，排礦口增大，異物從破碎腔排出，如異物卡在排礦石可使用清腔系統，使排礦繼續增大，使異物排除破碎腔。在彈簧的作用下，排礦口自動復位，機器恢復正常工作。分粗碎圓錐破碎機、中碎圓錐破碎機和細碎圓錐破碎機三種，可根據用戶不同需求選購。
四、圓錐式破碎機主要特點
（1）液壓系統
該機具有用液壓系統來調整破碎機排礦日的大小，液壓系統可有效地保證設備的安全運轉。在破碎腔有異物時，液壓系統可使動錐體自動下退，當異物排出后，該系統使下退的動錐體自動復位。重新保持原來的排礦口位置繼續工作。
（2）破碎腔型
破碎腔型是指動錐與固定錐之問形成的幾何空間。破碎腔的形狀對整機的性能影響很大。破碎機腔型是破碎的主要技術指標。該機從粗碎到細碎設計了四種規格的腔型，它有六種可能的組合，這意味著它能更好地適用于用戶特殊要求。
（3）密封可靠
采用迷宮式密封裝置，取代了以往使用的水式密封，使灰塵雜質無法進人機體內，從而保證了潤清油的清潔，延長了滑動軸承、推力球軸承的使用壽命，使得機器運轉可靠。
（4）更換方便
以往破碎機更換破碎壁非常慢,圓錐式破碎機新結構更換破碎壁非常快。因為上破碎壁上裝有卡梢，用螺栓頂起就把破碎壁固定。下破碎壁固定是用液壓螺母緊固。上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料，所以更換快速方面，減少了工人勞動強度。
（5）調節開口
該機選用了耐高壓的位移傳感器，調整排礦口位置時是在操作室進行的。只要一按鍵，在操作臺上就有顯示，就可以看到所需要調整的排礦口大小，非常方便準確。該機工作時，電機通過液力偶合器、小圓錐齒輪驅動偏心套底部的大圓錐齒輪，使偏心套旋轉，致使錐體作旋擺動而破碎物料。破碎機的主軸是不動的，只是支撣球面瓦，承受破碎力。由于破碎機主軸不動而偏心套傳遞破碎力，故該結構可承受較大破碎力，對細碎和超細破碎非常適應，因為超細破碎的破碎力是非常大的。預計其產品粒度(對于超細碎型襯板)開路時一5m二可達50^80%(視物料性質而有所差異)。該破碎機適用于金屬礦山選礦廠第三段破碎，或第四段破碎;適用于建材或非金屬礦山及土木工程。特別是土木工程所需的天然砂供應不足的地區。
五、圓錐式破碎機特點
具有破碎力大、效率高、處理量高、動作成本低、調整方便、使用經濟等特點。由于零件選材與結構設計合理，故使用壽命長，而破碎產品的粒度均勻，減少了循環負荷，在中、大規格破碎機中，采用了液壓清腔系統，減少了停機時間，且每種規格的破碎機腔型多，用戶可根據不同的需要，選擇不同的腔型，以更好的適應用戶需要。圓錐式破碎機本機密封采用潤滑脂密封，避免了給水及排水系統易堵塞的弊病及水油易混合的缺陷，彈簧保險系統是過載保護裝置，可合異物、鐵塊通過破碎腔而不危害破碎機。采用干油或水兩種密封形式，使石粉與潤滑油隔離，保證可靠，破碎腔形式由礦石用途決定采用。本機分為標準型和短頭型，一般而言，標準型給料粒度大，排料粒度也較粗，短頭型的破碎錐較陡，給料粒度小，有利于生產細粒級的物料，故標準型一般用于粗、中碎，短頭型用于中、細碎。
六、圓錐式破碎機技術參數
| 規格 | 型號 | 破碎錐大端直徑 (mm) | 給料尺寸 (mm) | 排料口寬度 (mm) | 處理能力 (t/h) | 電動機功率 (kw) | 總重量（t） | 外形尺寸（長×寬×高） （mm） |
| Φ600 | PYB600 | 600 | 65 | 12-25 | 40 | 8P 30 | 5 | 2234×1370×1675 |
| PYD600 | 35 | 3-13 | 12-23 | 5.5 | 2234×1370×1675 | |||
| Φ900 | PYB900 | 900 | 115 | 15-50 | 50-90 | 8P 55 | 11.2 | 2692×1640×2350 |
| PYZ900 | 60 | 5-20 | 20-65 | 11.2 | 2692×1640×2350 | |||
| PYD900 | 50 | 3-13 | 15-50 | 11.3 | 2692×1640×2350 | |||
| Φ1200 | PYB1200 | 1200 | 145 | 20-50 | 110-168 | 8P 110 | 24.7 | 2790×1878×2844 |
| PYZ1200 | 100 | 8-25 | 42-135 | 25 | 2790×1878×2844 | |||
| PYD1200 | 50 | 3-15 | 18-105 | 25.3 | 2790×1878×2844 | |||
| Φ1750 | PYB1750 | 1750 | 215 | 25-50 | 180-360 | 8P 160 | 50.3 | 3910×2894×3809 |
| PYZ1750 | 185 | 10-30 | 80-210 | 50.3 | 3910×2894×3809 | |||
| PYD1750 | 85 | 5-13 | 60-180 | 50.2 | 3910×2894×3809 | |||
| Φ2200 | PYB2200 | 2200 | 300 | 30-60 | 420-700 | 8P 280-260 | 80 | 4622×3302×4470 |
| PYZ2200 | 230 | 10-30 | 130-410 | 80 | 4622×3302×4470 | |||
| PYD2200 | 100 | 5-15 | 80-200 | 81.4 | 4622×3302×4470 |
七、 圓錐式破碎機正確操作方法總結
圓錐式破碎機，圓錐式破碎機是破碎機，顎式破碎機（顎破），反擊式破碎機（反擊破），復合式破碎機（復合破），對輥式破碎機（雙輥破，對輥破）等中的一種。
八、圓錐式破碎機維護
圓錐破碎機由于其使用環境惡劣,粉塵大,加之有些使用單位維護不到位，往往在運行中出現各種各樣的問題，一般來說，圓錐破碎機在使用操作中應注意以下問題，才能保證機器正常運轉。圓錐破在工作中，給料要均勻，不能偏析。如果給料不均就會出現生產能力降低，產品粒度過大，彈簧動作頻繁，碗形軸承壓力大，功耗上升。
1、要有除鐵裝置，防止破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。
2、要滿負荷生產，否則會出現產品粒度過粗。
3、生產線中的破碎比分配要合理，這樣才能充分發揮破碎機效率。
4、彈簧壓力不能過緊，壓力過大亦會發生斷軸事故，壓力過小彈簧會頻繁跳動，影響破碎機正常工作，并且產品粒度變粗。
5、潤滑油溫度不能太高或太低，否則會影響機器運行。
6、潤滑油要經常更換，不能太臟，太臟了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損，甚至使軸套研死。
7、傳動皮帶安裝不能太緊，否則會引起傳動軸轉動不靈活或斷裂；也不能太松，否則會引起破碎機悶車。
8、給料不能太濕太粘，細粒不能太多，也不能太大，否則會引起悶車。
9、破碎機排料口積礦亦會引起悶車。圓錐式破碎機（圓錐破）在實際操作使用過程中會有這樣那樣的問題，具體情況不一樣要采取不同的解決辦法，這里介紹的只是實際操作中經常見到的一些情況。
溫馨提醒：大家在使用圓錐式破碎機的時候仔細閱讀說明書，合理規范操作維護圓錐式破碎機，讓它為我們的企業創造更大經濟效益！
