全自動注拉吹瓶機操作：
(1) 每班開機之前，必須在各活動部件加潤滑油一次。(機械手、機械手導軌、開合模導軌 )
(2) 擺臂可(3—4)天加一次。加溫機大鏈條小鏈條可一個月一次。經常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個月加一次。
(3) 生產前檢查各運動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力較強的地方，皮帶傳動部分是否異常。
(4) 檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。
(5) 檢查各急停開關，安全門開關，保護裝置檢測開關是否正常。
(6) 檢查加溫頭進胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調節壓胚裝置螺母。
(7) 檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時更換。
(8) 檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈敏。
(9) 檢查三聯體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿。
(10) 全自動吹瓶機電磁閥遇有異常時，要及時清洗<每吹瓶350萬清洗一次>。
保養：
1. 機器運轉速度：
觀察人機面板上的循環計時，并實際以馬表測量生產是否正常。
2. 檢查：
檢查瓶子的品質。
入胚道的水平面。
整列機內的管胚是否充足。
循環水是否阻塞。
3.空壓系統 (空壓管、配管、接頭、控制閥)
先確定壓力計，以確保空壓筒是否在使用限制范圍內。應以目視或聽音是否有漏氣現象。
檢查空壓電磁閥、檢壓閥等之螺栓以及螺帽是否正確鎖緊。
檢查管線是否有撓曲以及空壓系統零件是否松脫。
排放儲氣筒(高、低壓系統)及相關設備之疏水閥并確認設備運作
正常。
4. 氣壓缸：
檢查工作壓力是否正常，前段式氣壓為7 kgf/cm 2，機械手的壓力為5 kgf/cm 2。
5. 關機后：
檢查工作壓力的濾水器排水與濾油器的液位高度。泄放儲氣筒內的氣和水。
檢查拉吹組上各調整塊的位置。
全自動注拉吹瓶機注意事項：
1、每次更換模具時，應該把上一套模具的參數記錄，模具等高塊上墊的塞尺記錄，模溫機設定的溫度記錄，模具油路的接法記錄，以便下次調試這套模具時做參考。
2、拆卸模具芯棒為了方便把脫模板翻下的時：應先把設備操作屏上的模架選擇關閉，防止啟動馬達時脫模板壓傷手。
3、安裝模具芯棒的時：應先在芯棒座兩邊安裝兩支芯棒，接著轉到1工位微降一點，觀察一下芯棒和型腔、射嘴是否會碰撞，注意觀察芯棒與頸塊的斜度定位是否合適，如果沒有問題才可以安裝全部芯棒。
4、拆卸射嘴時：應該把熱流道的加熱關閉，防止觸電，安裝噴嘴時首先清理噴嘴壓板上的殘留廢料，為了防止噴嘴壓板漏料的發生，裝好噴嘴后先不要鎖緊兩個壓板螺絲，一定要合模到位后上下同時鎖緊兩個螺絲，然后開模到位再*的鎖緊噴嘴壓板螺絲。
5、裝模具芯棒的時：先觀察一下芯棒頂開吹氣口大小是否基本統一，如果不統一，必須用芯棒調節扳手進行調整。
6、重要的是每次在操作設備時應先觀察一下周圍是否有另外的人在操作，多人操作設備和拆裝模具時應該相互協調好工作以免發生意外。
