POTENZA-III PLUS系列中型伺服精密注塑機簡介：
結合國內外多家客戶的實際生產經驗，創新研發的全新一代注塑機采用多泵伺服系組合，滿足同步抽芯或頂針需求，哥林柱內距加大設計，滿足深腔模具抽芯需求，在管件類塑料制品生產中表現更為優異。
注意事項：
1、開機前必須進行注塑機及輔機的各項點檢工作，確保設備屬于正常狀態(按L1設備運行記錄要求)，如果發現存在什么問題，應該及時通知檢修人員。
2、打開注塑機電源，模溫機電源，一般模溫設定為80℃，干燥機電源(原料需要80℃干燥4h)，冷水機電源，排風扇等電源，開啟注塑機油泵馬達 螺桿開始升溫。
3、用擦油紙擦試模具分型面，導柱，導套，滑塊，型腔，斜導柱上面的油污，將潤滑脂涂于導柱，導套，滑塊，斜導柱表面，防止模具在長時間工作中磨損。
4、確認模具狀況，檢查是否有損傷，油路是否暢通,各管路連接處是否連接到位，是否有漏油現象。
5、各項溫度達到要求開始排料，將下料口擋板打開，按下注塑機操作面板自動清料鍵，清料2-3次即可，清料完成后將噴嘴及模具唧嘴余料清理干凈。
6、開始生產前首先做2-3模帶端子的，之后可放繞線軸生產，生產5-10后做首檢，首檢標準見QI。
7、禁止用金屬硬物碰觸模具，防止摸具損壞。
8、在生產當中需配戴手套產品取，防止湯傷。
9、當設備正常運轉時不得隨意接觸設備活動位置，以免發生危險。
POTENZA-III PLUS系列中型伺服精密注塑機保養
1、每周檢查保護保養項目
1)檢查、緊固各銜接螺栓，如曲肘銜接及各運動部位緊固螺栓，模具緊固及其結構中活動件銜接螺栓或螺釘，限位開關固定鎖緊螺釘等。
2)檢查液壓油、光滑油的冷卻裝置中各體系的冷卻管路及油路，檢查有無滲漏油、水現象，必要時進行恰當的收緊或替換密封墊圈。
3)仔細檢查各光滑點、輸油管路中的油脂改變:是否油中混有水分，油中是否混有金屬粉末或其他雜物，必要時替換光滑油或對其進行過濾等處理。還有很多成型機器需要使用pom原料進行脫料處理，這樣更容易清理管道中的雜質。
2、每月檢查保護保養項目
1)檢查液壓油質量，發現油中含有雜質，油量缺乏或含有水分時要及時進行處理。補加缺乏液壓油量。
2)檢查各點器線路有無松動現象。
3)檢查電控箱上的通風過濾器、掃除污物，必要時拆下清洗。
4清洗液壓油過濾網。
5)對各活動面(如拉桿、打針座滑動導軌面等)進行一次清潔處理，然后從頭涂好新光滑油。
