高光蒸汽模溫控制機是采用高光蒸汽,當注塑機合模后吹入高光蒸汽,首先打模具溫度提高到一個設定值,然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機完成保壓轉入冷卻后,開始注入冷卻水,模具溫度很快下降到一個設定值后開模,再向模具吹入空氣把冷卻水*吹走,完成整個注塑過程。新開發的高光蒸汽模溫控制機,整機備有高光蒸汽模溫控制機和冷水增壓系統,并增加了熱水和冷卻水回收系統,節能,利潤也相當可觀,這是高光過熱水模溫控制機的優勢所在。
高光蒸汽模溫控制機優點
消除產品表面溶接線,溶接痕,波紋,銀絲紋。
*解決塑料產品的表面縮水現象。
提高產品表面光潔度,使表面光潔度可達到鏡面。
產品不需要噴漆后續加工,提高成品率20-30%。
解決加織產品甩產生的浮織現象使品質更。
使薄壁成型提高注塑流動性,提高產品品質和強度。
使厚壁成型注塑周期可降低60%以上,增強塑料的流動性及填充效果。
95%的熱能回收。
99%的介質回收。
無需連接鍋爐及其他外置溫控輔助設備,省略復雜的鍋爐設備(高壓設備安全和環保的審批)和管道工程。
完鍋爐之蒸汽不可回收的能耗大問題。
體積小可隨時移動配合不同機臺使用,180℃熱水*代替鍋爐的不環保現象。
高光蒸汽模溫控制機特點
10.4寸液晶真彩LCD顯示(可選),觸模式中文數字輸入,全中文界面,操作簡單。
全閉環系統控制輸入輸出溫度的檢測,以模具實際溫度反饋PLC,數彩圖變化顯示,確保輸出準確穩定。
高溫熱水、冷水,空氣溫度及壓力六項報警,采用時間和溫度動作與注塑機信號互鎖。
整機采用歐美進口元器件。
單雙路模具溫度檢測(可選),輸入輸出管道采用316不銹鋼管,多組輸入輸出接口。
整機配備;加熱、冷卻、冷熱轉換控制功能。
高溫熱水,冷卻水的回收系統,節能效果明顯。
高光蒸汽模溫控制機應用
目前在家電、汽車、通訊、日用品、科研等行業具有廣泛的應用前景,例如液晶電視機、電腦液晶顯示器、筆記本電腦、手機、空調、汽車液晶顯示器、汽車內飾件、車燈和光學、OA、AV儀器等行業。
規格
機型 | 單位 | GWS-600 | GWS-800 | GWS-1600 |
電源 | V | 3∮380V/50HZ | ||
總功率 | KW | 65 | 106 | 157 |
總電流 | A | 100 | 160 | 236 |
控制方式 | 電腦PLC處理器+人機界面觸摸控制 | |||
蒸汽發生量 | kg | 70 | 125 | 184 |
蒸汽飽和溫度 | ℃ | 182 | ||
補水泵功率 | kw | 0.75 | ||
冷卻泵功率 | KW | 1.5 | 2.2 | 4.0 |
冷熱水循環進出口口徑 | Inch | DN25(3/8x6) | DN32(3/8x10) | DN40(3/8x14) |
冷卻水進出口口徑 | Inch | DN32 | DN40 | DN50 |
壓縮空氣入口口徑 | Inch | DN15 | DN15 | DN15 |
外型尺寸 | MM | 1450x700x1350 | 1700x850x1400 | 1900x900x1600 |
重量 | Kg | 600 | 900 | 1300 |