雙金屬分流型注塑螺桿常見問題:
1、不吃料即呈現(xiàn)“返泥”及泥缸發(fā)熱現(xiàn)象。原因及處理方法如下:
(1)泥缸壁襯套嚴(yán)峻磨損。絞刀葉片與泥缸壁間空隙過大,導(dǎo)致泥料在泥缸里的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)太多,泥料出不來,也進(jìn)不去。這時(shí)應(yīng)替換新的泥缸襯套,或在其襯套內(nèi)壁裝上若干根平行或歪斜于軸向的肋條,以替代被磨掉的來復(fù)槽,阻撓泥料無效的反轉(zhuǎn),添加其有效的擠出。
(2)絞刀嚴(yán)峻磨損。絞刀與泥缸內(nèi)壁的空隙太大,或絞刀葉片的螺旋角不對(duì),應(yīng)該在替換絞刀時(shí)應(yīng)注意堅(jiān)持其空隙為3~5mm,以及應(yīng)按照規(guī)劃的視點(diǎn)制造絞刀葉片。
(3)絞刀葉片的外表過于粗糙,泥料和葉片的摩擦力太大,因此在堆焊絞刀時(shí)不要成組堆焊,一次悉數(shù)換完,應(yīng)按部就班,分批替換,以保證順暢出磚。
(4)壓泥刀板與絞刀的空隙過大壓不下泥料,此刻應(yīng)調(diào)整或補(bǔ)焊、更新刀板,使其與絞刀葉片的空隙小于10mm。
2、泥條運(yùn)動(dòng)曲折,原因及處理方法如下:
(1)泥條呈現(xiàn)S型曲折。這是因?yàn)闄C(jī)脖子緊縮長(zhǎng)度不行,首節(jié)螺旋絞刀的主葉和副葉頂端不齊或首節(jié)絞刀的副葉嚴(yán)峻磨損而變小,導(dǎo)致工作時(shí)只有主葉的那個(gè)半圓才推出泥料。此刻應(yīng)拆換首節(jié)絞刀,焊補(bǔ)副葉。
(2)泥條向一側(cè)曲折。這是因?yàn)闄C(jī)口、芯具、泥缸及螺旋絞刀的中心線沒有對(duì)正或輥床裝置歪斜形成的,調(diào)整好方位即可處理。
3、超載,原因及處理方法如下:
(1)較長(zhǎng)時(shí)刻停機(jī),泥缸里的余料變得又干又硬,這不只會(huì)嚴(yán)峻超載,有時(shí)會(huì)無法發(fā)動(dòng)。為了避免這種狀況的發(fā)作,當(dāng)停機(jī)在8小時(shí)以上時(shí),不要關(guān)死機(jī)口用水,對(duì)于雙級(jí)真空擠出機(jī)還應(yīng)對(duì)其上泥缸中的泥料恰當(dāng)供水,以堅(jiān)持濕潤(rùn),如果停機(jī)在2天以上應(yīng)盡量開空泥料后再停機(jī)。
(2)泥料太干。此刻應(yīng)先掏出太干的泥料,拆下機(jī)口和機(jī)頭,發(fā)動(dòng)機(jī)器排凈泥缸里的干料后再裝置運(yùn)轉(zhuǎn),并在規(guī)則的范圍內(nèi)恰當(dāng)添加成型水分。
注意事項(xiàng):超載時(shí),電機(jī)的負(fù)荷居高不下,離合器打滑,這時(shí)切忌強(qiáng)制發(fā)動(dòng),避免損壞有關(guān)零件,乃至變成擠破泥缸、機(jī)*較大事故。雙金屬分流型注塑螺桿保養(yǎng):
1.打掃、擦拭擠出機(jī)上各部位油污及電控箱中的塵埃。
2.拆開齒輪傳動(dòng)減速箱、軸承壓蓋,查看各傳動(dòng)件的作業(yè)磨損狀況;觀察潤(rùn)滑油的質(zhì)量改變并及時(shí)彌補(bǔ)油量;如果油中含有較多的雜物,應(yīng)進(jìn)行過濾或替換。
3.對(duì)磨損齒輪應(yīng)進(jìn)行測(cè)繪,軸承要記載規(guī)格。作業(yè)后要提出備件制作或購(gòu)買計(jì)劃,準(zhǔn)備安排時(shí)間修補(bǔ)替換。
4.查看V帶磨損狀況,調(diào)整V帶設(shè)備的中心距(要求保持V帶傳動(dòng)作業(yè)松重要適當(dāng));如果V帶磨損較嚴(yán)峻,應(yīng)進(jìn)行替換。
5.查看機(jī)筒和螺桿的磨損狀況。機(jī)筒內(nèi)表面和螺桿螺紋外圓有輕度的劃傷和摩擦痕,可用細(xì)油石或細(xì)砂布修磨,到達(dá)平坦?jié)櫥涊d機(jī)筒、螺桿作業(yè)面(機(jī)筒內(nèi)圓和螺桿外圓直徑)的實(shí)測(cè)尺度。
6.檢測(cè)、校對(duì)機(jī)筒的加熱實(shí)踐溫度(用水銀溫度計(jì)丈量)與外表顯現(xiàn)溫度誤差值,以確保擠出機(jī)操作工藝溫度的正確操控。
7.調(diào)整、實(shí)驗(yàn)各安全報(bào)警設(shè)備,以確保其作業(yè)的可靠性和準(zhǔn)確性。
8.查看、實(shí)驗(yàn)各種輸液管路(水、氣和潤(rùn)滑油)是否流暢,對(duì)滲漏和堵塞部位進(jìn)行修補(bǔ)疏通的工作。
9.查看、實(shí)驗(yàn)各送電線路銜接是否結(jié)實(shí),電控箱和設(shè)備的安全接地保護(hù)是否結(jié)實(shí)。
10.查看、實(shí)驗(yàn)加熱設(shè)備、冷卻風(fēng)機(jī)和安全罩的作業(yè)方位是否正確,進(jìn)行必要的調(diào)理修正,以此來確保擠出螺桿能夠正確、有效地作業(yè)。