多層突變型工業(yè)螺桿的特點(diǎn)：
螺桿是在高溫、一定腐蝕、強(qiáng)烈磨損、大扭矩下工作的，因此，螺桿必須：
1)耐高溫，高溫下不變形；
2)耐磨損，壽命長(zhǎng)；
3)耐腐蝕，物料具有腐蝕性；
4)高強(qiáng)度，可承受大扭矩，高轉(zhuǎn)速；
5)具有良好的切削加工性能；
6)熱處理后殘余應(yīng)力小，熱變形小等。
清洗方法：
1.把粘附在機(jī)筒螺桿內(nèi)外的殘留物進(jìn)行鏟除，可以使用黃銅刷子進(jìn)行鏟除。
2.使用布把機(jī)筒螺桿的內(nèi)外表面進(jìn)行清洗，在清洗的時(shí)候不可以使用有機(jī)清洗液，以免機(jī)筒螺桿生銹腐蝕，建議使用棉布來進(jìn)行清洗。
3.清洗料筒和噴嘴，尤其是需要注意需要經(jīng)常和這些配件進(jìn)行接觸的表面部分，以免擦傷以后樹脂泄漏，引起后續(xù)使用困難。
4.要把料筒的溫度下降到30～50℃，在棉布上面沾一些清潔溶劑來清洗筒體的里面，注意外表也要擦拭干凈內(nèi)。
5.機(jī)場(chǎng)南一下機(jī)筒螺桿內(nèi)外表，確保其表面和內(nèi)部不干干凈而且干燥、無水跡。
多層突變型工業(yè)螺桿修復(fù)方法如下：
1、 扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)徑來考慮，按與機(jī)筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。
2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業(yè)噴涂廠加工修復(fù)，費(fèi)用還比較低。
3、在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。
4、 修復(fù)螺桿也可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。
注意：橡膠擠出機(jī)的螺桿的機(jī)械加工和熱處理工藝較復(fù)雜，精度的保證較困難。對(duì)螺桿的磨損是進(jìn)行修復(fù)還是更換，需要從經(jīng)濟(jì)角度綜合分析。要看修理費(fèi)用與修理后使用螺桿時(shí)間與更新費(fèi)用和更新螺桿使用時(shí)間的比值。采用比值小的方案才經(jīng)濟(jì)，是正確選擇。橡膠擠出機(jī)螺桿在正常磨損范圍內(nèi)是可以恢復(fù)達(dá)到原來產(chǎn)品的正常尺寸。
