一、設(shè)備概述
特點(diǎn)：AP-A1型高效伺服程控塑料吸塑成型裁切堆疊一體成型機(jī)，應(yīng)用新型塑料片材成型工藝技術(shù)，是集機(jī)、電、氣一體化設(shè)計(jì)，采用微電腦及工控可編程PLC控制，整個(gè)系統(tǒng)HMI（人機(jī)界面）。遠(yuǎn)紅外輻射加熱器，凹凸模皆可成型，激光刀片沖切，其工藝流程：加熱、吸塑成型、沖切、堆垛計(jì)數(shù)等主體多工位生產(chǎn)線。同時(shí)，生產(chǎn)線可同步同時(shí)運(yùn)行，采用時(shí)下國(guó)外結(jié)合國(guó)內(nèi)較為*的成型工藝技術(shù)，減少人工、防止二次污染、操作便捷、可靠性好、功能性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高，專(zhuān)用于片材熱成型和產(chǎn)品自動(dòng)沖切一體的自動(dòng)化生產(chǎn)線。用途：適用于HIPS、PS、PP、PVC、PET...等塑料片材的成型，加工高透明、高拉伸、淺拉伸、圓型、方型、不規(guī)則、上下雙向拉伸、翻邊等產(chǎn)品，生產(chǎn)各種盒、碟、托盤(pán)、碗、蓋、工業(yè)包裝、食品包裝、化裝品包裝以及其它包裝類(lèi)等塑料制品。
二、設(shè)備工藝流程
供給片材→輸送片材→加熱→吸塑成型→冷卻→裁切→堆疊→廢料自卷系統(tǒng)
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三、技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)序 | 術(shù)語(yǔ)名稱(chēng)說(shuō)明 | 技術(shù)參數(shù) |
| 1 | 成型面積 | 760mm×800mm |
| 2 | 最小成型面積 | 460mm×420mm |
| 3 | 最寬片材 | 780mm |
| 4 | 模具高度 | 145mm |
| 5 | 吸塑成型厚度 | 0.20—2.00mm |
| 6 | 片材料卷徑 | 600mm |
| 7 | 裁切模具開(kāi)合行程 | 2×150mm |
| 8 | 裁切模具升降行程 | max. 150mm |
| 10 | 裁切力 | 100T |
| 11 | 工作效率 | 2—12 times/min 次/分 |
| 12 | 客戶(hù)端氣源（外配） | 供氣量≥1.6~2.0m2/min 氣壓0.5-0.8Mpa |
| 13 | 電源 | 380V/50HZ（三相四線100 m2） |
| 14 | 設(shè)備總功率 | 40KW（正常使用功率：10-20KW） |
| 15 | 拉片精度 | ±0.2MM |
| 16 | 設(shè)備總重量（參考） | 11.5T（不含模具，模具客戶(hù)自備） |
| 17 | 外形尺寸 | 9000×1700×2500mm（供參考） |
四、配置說(shuō)明
| 項(xiàng)序 | 部件名稱(chēng) | 品牌及說(shuō)明 |
| 1 | 可編程控制器（PLC） | 中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)達(dá) |
| 2 | 觸控顯示器 | 臺(tái)達(dá)10寸 |
| 3 | 裁切系統(tǒng) | 臺(tái)達(dá)伺服，增壓缸 |
| 4 | 伺服拉片系統(tǒng) | 中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)達(dá) |
| 5 | 堆垛伺服系統(tǒng) | 中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)達(dá) |
| 6 | 輔助氣缸 | 斯邁格氣缸 |
| 7 | 電磁閥 | 中國(guó)臺(tái)灣金器 |
| 8 | 真空泵 | VC100M3/HR （每小時(shí)抽真空流量100立方米） |
| 9 | 冷水機(jī) | 3HP工業(yè)冷水機(jī) |
| 10 | 水、油分離器 | 日本CKD |
| 11 | 控制繼電器 | 日本歐姆龍 |
| 12 | 交流接觸器 | 日本富士 |
| 13 | 加熱系統(tǒng) | ELSTEIN愛(ài)爾斯坦 |
| 14 | 溫控系統(tǒng) | 日本歐姆龍－模塊控制 |
| 15 | 堆疊系統(tǒng) | 自動(dòng)計(jì)數(shù)，自動(dòng)堆疊愛(ài)爾斯坦（德國(guó)） |
| 16 | 上料系統(tǒng) | 雙料桿自動(dòng)機(jī)械上料卷裝置，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度SMC日本 |
| 17 | 機(jī)身板金 | 烤漆處理 |
| 18 | 大梁 | 鐵大梁（鋁大梁）認(rèn)選 |
五、服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)
1、根據(jù)客戶(hù)的產(chǎn)品量給客戶(hù)提供項(xiàng)目方案及配套設(shè)備的投資比例。2、對(duì)客戶(hù)的吸塑車(chē)間位置擺放進(jìn)行合理利用及規(guī)劃。
3、可以為客戶(hù)提供吸塑配套的原材料及模具加工。
4、負(fù)責(zé)為客戶(hù)把本公司提供的所有機(jī)器安裝調(diào)試到位并生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
5、對(duì)客戶(hù)派出的機(jī)器操作人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)或幫助客戶(hù)介紹有經(jīng)驗(yàn)的操作技術(shù)員。
6、為客戶(hù)建議吸塑行業(yè)一些比較可行方案從而使客戶(hù)節(jié)約成本提高效率。
7、設(shè)備均免費(fèi)保修一年。
8、一年內(nèi)零部件損壞均免費(fèi)提供（除人為因素或不可抗力造成的）。
9、終生維護(hù)，過(guò)保修期后只收取材料成本費(fèi)及車(chē)旅費(fèi)。
六、溫馨提示
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