管材擠出生產(chǎn)線操作注意事項(xiàng):
(1)開機(jī)前的準(zhǔn)備
①機(jī)頭安裝正確處理分流器 支架和模體上氣孔的位置和連通情況;口模、芯模要同心:密封端面要壓緊, 防止漏料;在擠出機(jī)的出料端與機(jī)頭之間放置分流板;機(jī)頭法蘭與擠出機(jī)法蘭間的連接要均勻壓緊,若為螺栓連接,應(yīng)在機(jī)器預(yù)熱后,再度擰緊。
②加熱圈安裝機(jī)頭外的加熱圈在安裝時(shí)應(yīng)包緊機(jī)頭, 不得與機(jī)頭外壁間留有空家,然后安裝好熱電偶,接通電源。
③定型套安裝將裝置安裝在固定位置處后,連通冷卻水進(jìn)出水管和真空管路(若采用真空定型工藝)。
④溫度的設(shè)定設(shè)置擠出機(jī)各 段和機(jī)頭加溫預(yù)熱;升溫至設(shè)定溫度后,保持一定時(shí)可,使機(jī)器和機(jī)頭內(nèi)外溫度致。
⑤管道生產(chǎn)線的檢查檢查 和調(diào)整擠管生產(chǎn)線各個(gè)機(jī)臺(tái),應(yīng)保證各裝置中心位置對(duì)中,啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常:水、氣管路通暢。
(2)開機(jī)
①料斗中保持 定的料位;開車時(shí)螺桿先慢速運(yùn)轉(zhuǎn),引管達(dá)到順利狀態(tài)后,再提高螺桿轉(zhuǎn)速。
②物料擠出時(shí)的操作當(dāng)物料從機(jī)頭擠出時(shí), 應(yīng)首先觀察物料的塑化狀態(tài)和管坯壁厚的均勻度,根據(jù)塑化情況調(diào)整加熱溫度;按照擠出管坯的彎曲情況調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓,達(dá)到管壁均勻的要求。
(3)停機(jī)
①停機(jī)操作,停止加料或卸出料斗中的存料;將機(jī)簡(jiǎn)中的物料盡量擠凈。
②停止加熱;先降低螺桿轉(zhuǎn)速,逐漸降至零后,停機(jī)。
③關(guān)閉水、電,關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥、壓縮空氣機(jī)或真空泵、牽引機(jī)等。
④拆機(jī)頭:拆機(jī)頭,并清理干凈;應(yīng)注意所用工具不至劃傷機(jī)頭表面:若暫不使用,機(jī)頭應(yīng)涂抹油脂加以保護(hù)。