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除濕干燥吸料一體機

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東莞市高思自動化科技有限公司創立于2006年,總部位于中國歷史名鎮虎門,占地面積約10000平方米。高思多年的創新歷程及優質的產品質量,已成為塑料行業自動化及周邊設備的制造商,主要從事塑料粉碎機,模溫機,除濕干燥機,冰水機,自動吸料機,供料工程及水電氣節能改造的設計咨詢、服務等工作。經過十年的發展,高思已成為集研發、設計、生產、銷售、維修為一體的科技型創新企業。在蘇州、成都、武漢、深圳、長沙、青島等地設立了六個事務所,公司具有ISO9001、ISO14001認證。
     公司遵循“低成本、高性能;節能源、減排放;省空間、小型化”的CES理念,高思在塑料成型周邊設備行業擁有成熟技術。

     高思的大型集中供料和冷水循環系統包括原料集中干燥、計量混合和水溫控制三大系統,廣泛應用于射出成型行業。公司的主力產品有:水/油模具溫度控制機(模溫機),供料系統,三機一體除濕干燥機,真空干燥機,自動計量裝置,冷水機,低速粉碎機等一系列高科技產品。
     

 

供料系統 ,集中供料系統, 三機一體除濕干燥機
除濕干燥吸料一體機包括三大子系統:除濕系統、干燥系統、吸料系統、及粉塵過濾系統,實現了原料除濕干燥並采用封閉的真空傳送方式,通過吸料系統將塑料原料從儲料桶/罐輸送到除濕干燥桶,然后將除濕干燥后的原料輸送到每臺成型機中。供料系統采用“真空”的設計方式,保證整個系統的空氣對原料進行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。每次輸送完成
除濕干燥吸料一體機 產品信息

除濕干燥吸料一體機工作原理:


       三機一體包括三大子系統:除濕系統、干燥系統、吸料系統、及粉塵過濾系統,實現了原料除濕干燥並采用封閉的真空傳送方式,通過吸料系統將塑料原料從儲料桶/罐輸送到除濕干燥桶,然后將除濕干燥后的原料輸送到每臺成型機中。供料系統采用“真空”的設計方式,保證整個系統的空氣對原料進行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。每次輸送完成后,使用除濕干燥后的空氣對輸送管道進行清理,確保管道內沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時,也保證了加入成型機中的原料性能一致。在真空負壓作用下原料中原有的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來,有助于提高成型產品的質量。

  除濕干燥吸料一體機工作步驟:

1.加料

      人工加料至儲料桶。


2.儲料桶-干燥桶   

          吸料系統自動將儲料桶中的原料抽進干燥桶內,當到達一定高度后,吸料停止;當原料下降到高度,動力系統自動工作。     


3. 干燥桶-成型機

      當成型機上的電眼料杯里原料低于料位高度,動力系統開始工作,原料從干燥桶經過管道 ,再經過截料閥進入電眼料杯內,當電眼料杯內的原料到達一定數量后斷料式開關關閉,抽空料管內的原料后,截料閥、截風閥同時關閉。下一個電眼料杯如上操作,如果控制器沒有收到下一個電眼料杯的指令,風機自動關閉,等待下一個指令。以上操作全部由控制系統自動控制操作,無需人員操作或看守。

其中. 粉塵過濾系統

      吸料與循環的過程中,粉塵收集系統不斷收集細微粉塵,安裝超壓保護,保護風機。



 

關鍵詞:原料 控制器
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