耐磨式無(wú)鹵合金螺桿特點(diǎn)：
本身具有高耐磨性、高硬度、耐高溫等綜合性能，一般情況下使用壽命是一般合金鋼的10倍以上。 我們采用超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金材料，結(jié)合我公司的高效加工設(shè)備和先進(jìn)的加工工藝，生產(chǎn)出具有良好的橫截面抗裂強(qiáng)度，同時(shí)在生產(chǎn)大量的切削熱和橡塑融熔覆蓋層的及其惡劣的工作條件下仍然免受腐蝕的影響的產(chǎn)品，為您的機(jī)器帶來(lái)佳的生產(chǎn)效率
注意事項(xiàng)：
1、螺桿制造應(yīng)選用耐磨、在高溫環(huán)境中工作變形小的合金鋼制造，精加工后的螺桿工作面應(yīng)耐磨、搞腐蝕，所以螺桿螺紋部分應(yīng)經(jīng)氮化處理和鍍硬鉻層，硬度為700-800HV。
2、空轉(zhuǎn)試機(jī)時(shí)，注意螺桿不能長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)；試機(jī)調(diào)試時(shí)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)超過(guò)3min.
3、螺桿的折卸，一般可從后部頂出螺桿或用工具拔出螺桿。
4、螺桿及與其連接的各零部件清理干凈后，應(yīng)檢查各工作表面是否有劃痕和摩擦損傷面。出現(xiàn)輕微傷痕，應(yīng)用細(xì)砂布或油石進(jìn)行修磨。
5、螺桿工作表面出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、傷痕溝較深時(shí)，應(yīng)分析查清損壞原因，排除故障，以避免再次出現(xiàn)類(lèi)似現(xiàn)象，然后對(duì)磨損的傷痕進(jìn)行處理。如果螺桿和機(jī)筒都磨損得比較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)首先檢測(cè)兩零部件的配合間隙實(shí)際是多少，如果超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定很多，此時(shí)應(yīng)更換螺桿。
6、裝配螺桿時(shí)，與其他零件的結(jié)合面應(yīng)涂一層二硫化鉬耐熱脂，以方便下次拆卸。
7、暫時(shí)不用的螺桿，表面清潔處理后應(yīng)涂一層防護(hù)油，包好并吊掛于干燥通風(fēng)處。
耐磨式無(wú)鹵合金螺桿清洗時(shí)的注意事項(xiàng)：
耐磨式無(wú)鹵合金螺桿清洗時(shí)的注意事項(xiàng)：
①要準(zhǔn)備好通風(fēng)條件，因?yàn)榧庸み^(guò)程中會(huì)有煙霧產(chǎn)生。
②勻速轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，均勻?qū)Ρ砻婕訜幔灰辉谀骋稽c(diǎn)加熱螺桿，否則一邊的熱應(yīng)力會(huì)造成螺桿扭曲變形。
③螺桿溫度不能超過(guò)400℃（包括螺紋），否則會(huì)降低螺桿硬度和抗磨損能力。
④當(dāng)處理止逆環(huán)時(shí)應(yīng)特別小心，因?yàn)橹鼓姝h(huán)上的薄壁部分加熱溫度上升幅度較快。
⑤用鋼絲刷清洗螺桿，用砂布拋光螺桿表面（砂粒等級(jí)240～280號(hào)）。
⑥用火焰燒除內(nèi)螺紋上的殘料（左旋螺紋），然后用鋼絲刷*清洗螺紋。
⑦當(dāng)旋上螺桿頭時(shí)，涂上HSC油膏。不可使用其他種類(lèi)潤(rùn)滑油或油脂來(lái)潤(rùn)滑螺桿螺紋，這些潤(rùn)滑劑在高溫下發(fā)生焦化反應(yīng)，留下的殘余物可能卡住螺桿頭。
⑧避免讓硬物撞擊螺桿，使螺桿產(chǎn)生裂紋或斷裂。
⑨維修時(shí)，特別是維修加熱過(guò)的螺桿機(jī)筒時(shí)，必須戴上防護(hù)面罩和眼鏡。
