產(chǎn)品特點
1、工作頻率高、振動強度大、篩上產(chǎn)品水分低、單位處理能力高,當用于尾礦脫水時能得到較高的固體回收率。2、采用自同步原理,電機通過胎式聯(lián)軸器驅(qū)動振動器,結(jié)構(gòu)簡單,工作噪聲低。3、負傾角安裝,予脫水段篩面與水平成45度安裝,增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層。4、為了適應(yīng)不同尾礦性質(zhì)差別,本篩振幅可調(diào),方法是調(diào)整主副偏心塊夾角,從而滿足不同性質(zhì)尾礦的脫水效果,盡努力達到的工藝效果。5、側(cè)板與橫梁聯(lián)接采用扭剪型高強螺栓,沒有焊縫,避免了因焊接應(yīng)力造成的側(cè)板開裂問題。6、振動器為塊偏心單元體結(jié)構(gòu),拆卸維護方便。7、軸承采用振動設(shè)備專用軸承,避免軸承發(fā)熱過早損壞。8、篩面采用聚氨酯彈性篩面,高的開孔率和彈性,有利于脫水。9、篩面?zhèn)葔喊寰捎镁郯滨ゲ牧希瑝勖L,篩面固定可靠,并能有效保護篩框側(cè)板不受物料沖刷。10、篩面采用軌座式安裝,可很方便的對篩面進行維護和更換。11、下梁表面涂有防磨損涂層,防止橫梁過早磨損而斷裂。12、采用鋼制螺旋彈簧減振,限度的降低篩機對基礎(chǔ)的動負荷。13、采用了有限元結(jié)構(gòu)分析軟件,保證篩框的強度、剛度和受力合理,而且重量最輕,能耗最小。14、用戶根據(jù)需要可配有帶底架和給料箱的結(jié)構(gòu),方便安裝與調(diào)試。15、主要焊接結(jié)構(gòu)件均采用表面處理,外形美觀。
工作原理
入料尾礦由給料箱均勻給入篩子入料口處,首先在與水平成45度安裝泄水篩板處脫除約1/3左右的水分,進入平面篩板與傾斜篩板的結(jié)合部后,出現(xiàn)物料的積聚,煤泥顆粒靠重力沉降,開始形成較薄的濾層,濾層又阻止其余顆粒透篩,使得濾層逐漸增厚。未能透篩的水在濾層上部形成水池,由于此處濾層較薄,水分陸續(xù)在強烈的運動下逐漸脫去,由于高頻低振幅的振動狀態(tài),使得形成濾層的尾礦振的越來越密實,至排料口處,物料形成濾餅狀,尾礦中的水分除從篩面脫除一部分外,其余由于毛細作用浮現(xiàn)于料層表面,由于篩面負傾角安裝,水不會從排料口溢出,表面水會流向結(jié)合部水池。
技術(shù)參數(shù)
型號規(guī)格 | 篩面寬度mm | 篩面長度mm | 工作面積m2 | 篩孔尺寸mm | 功率KW | 處理能力T/H | 外形尺寸 長*寬*高(mm) |
LZ1837 | 1800 | 3700 | 6.6 | 0.2、0.25、0.3、0.35、0.4、0.5等 | 2*7.5 | 50~100 | 3963*3013*1961 |
LZ1845 | 1800 | 4500 | 7.7 | 2*7.5 | 60~110 | 4573*3013*1973 | |
LZ2437 | 2400 | 3700 | 8.8 | 2*11 | 80~130 | 3986*3745*1961 | |
LZ2445 | 2400 | 4500 | 10.8 | 2*11 | 90~150 | 4595*3745*2032 |